[发明专利]用于容纳加压流体的由复合材料制成的容器

权利要求书

1.一种由复合材料制成的容器，用于容纳加压流体，所述容器包括管状元件(15)、分别插入所述管状元件的端部的两个尖端、由缠绕和浸渍树脂的纤维形成的周向层(9)，所述周向层包围所述管状元件和所述尖端，每个尖端的至少一个区段具有朝向外侧变窄的形状，并且所述管状元件(15)在其每个端部处具有变细部，使得在每个端部处，壁压靠在形状变窄的区段的表面上；其特征在于，

所述管状元件(15)包括塑料材料制成的管和纵向层(7)，塑料材料制成的管上覆盖有所述纵向层，并且所述纵向层由在树脂基质中基本上平行设置的纤维形成，平行的纤维沿着塑料材料制成的管的纵向轴线的方向定向；

塑料材料制成的管与所述纵向层的长度相同，纤维先在管的纵向方向上取向后，再将尖端插入管状元件(15)的端部；并且

所述周向层(9)的缠绕纤维围绕所述管状元件(15)和所述尖端彼此平行地周向缠绕。

2.根据权利要求1所述的由复合材料制成的容器，其特征在于，所述管状元件(15)的壁的端部是齿状的，使得每个端部都具有一排凸片，所述凸片被折叠在所述尖端上，以形成变细部。

3.根据权利要求1所述的由复合材料制成的容器，其中所述管状元件(15)具有圆柱形的形状。

4.根据权利要求1所述的由复合材料制成的容器，其中所述两个尖端由金属或复合材料制成。

5.根据权利要求1所述的由复合材料制成的容器，其中每个尖端的具有朝向外侧变窄的形状的区段的形状为锥形或截锥形。

6.根据权利要求1所述的由复合材料制成的容器，其中每个尖端的具有朝向外侧变窄的形状的区段的形状为凸形或抛物线形。

7.根据权利要求1所述的由复合材料制成的容器，其中每个所述尖端还具有管状部，所述管状部具有与所述管状元件的横截面互补的截面，所述管状部从具有朝向外侧变窄的形状的区段向所述容器的内侧延伸所述尖端。

8.根据权利要求1所述的由复合材料制成的容器，其中所述尖端由金属制成，热塑性材料制成的层包覆成型在每个所述尖端上。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的由复合材料制成的容器，其中，所述容器包括至少一个内环，所述内环与突出到所述容器外部的导管相关联，且适于接收减压装置(133)。

10.一种用于形成根据权利要求1至9中任一项所述的由复合材料制成的容器的方法，所述方法包括以下步骤：

a.提供塑料材料制成的管；

b.使浸渍树脂的平行的纤维覆盖塑料材料制成的管的外壁，平行的纤维是直的并且在管的纵向方向上取向；

c.将尖端插入管状元件(15)的端部；

d.使管状元件(15)的每个端部处的壁变形，以使管状元件的端部成形为与尖端的形状相匹配；

e.围绕管状元件(15)和尖端周向缠绕浸渍树脂的纤维，以形成容器的周向层(9)。

11.根据权利要求10所述的用于形成由复合材料制成的容器的方法，其特征在于，所述容器在挤出生产线上实施，所述挤出生产线包括挤出机(21)和布置成平行展开浸渍树脂的纤维条或纤维带的多个卷筒，并且通过挤出制造所述塑料材料制成的管来实施“提供塑料材料制成的管”的步骤(a)，通过将从卷筒拉出的纤维条或纤维带连接到管的外壁上来实施“使浸渍树脂的平行的纤维覆盖塑料材料制成的管的外壁”的步骤(b)。

12.根据权利要求11所述的用于形成由复合材料制成的容器的方法，其特征在于，步骤(a)和步骤(b)是在线上实施的。

13.根据权利要求10所述的用于形成由复合材料制成的容器的方法，其特征在于，所述方法在步骤b和步骤c之间包括步骤b'，所述步骤b'包括在所述管状元件(15)的壁的端部中切开等距的切口以形成具有凸片的冠部。