[发明专利]成型模具及成型方法有效
申请号: | 201780031157.2 | 申请日: | 2017-08-15 |
公开(公告)号: | CN109153075B | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 丸山恒夫;田村佳树;坂井秀男 | 申请(专利权)人: | 大冶美有限公司 |
主分类号: | B22F3/035 | 分类号: | B22F3/035;B22F5/10;B30B11/02 |
代理公司: | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人: | 崔今花;周艳玲 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 模具 方法 | ||
本发明的成型模具包括:具有贯通孔的第一模;能够插入到所述贯通孔中且相对于所述第一模相对移动的第二模;和能够分别插入到所述贯通孔中的第一冲头及第二冲头,在所述贯通孔内形成有由所述第二模、所述第一冲头及所述第二冲头包围且压缩成型被成型物的型腔,在所述第二模的面对所述型腔的表面上形成有底切成型部,所述第二模被形成为能够分割成两个以上。
技术领域
本发明涉及一种成型模具及使用该成型模的成型方法。
本申请基于2016年8月18日在日本申请的专利申请2016-160554号要求优先权,并且在此援引其内容。
背景技术
已知有例如在高温下烧结压坯(成型体)来制造高精度的部件等的方法(例如,参照专利文献1),其中,该压坯是通过使用金属粉或陶瓷粉等作为被成型物的粉体原料进行模具成型而得到的。一般来说,粉末成型用模具由在相对的两个开口之间形成有贯通孔的模以及从该模的一侧开口及另一侧开口分别插入到型腔内的上冲头和下冲头构造。
在这种结构的粉末成型用模具中,例如在将下冲头从模的另一侧(下侧)开口嵌合到型腔的状态下,向型腔内填充原料粉末。接着,通过从模的一侧(上侧)开口向型腔内插入上冲头,并且对上冲头与下冲头之间的型腔内的原料粉末进行加压,从而形成模仿型腔的形状的压坯。接着,在使一个冲头远离模的任一开口之后,由另一个冲头推出成型在型腔内的压坯。由此,能够从型腔内取出(脱模)压坯。
另外,已知有如下的成型方法:该方法在成型包含沿与上冲头及下冲头的插拔方向交叉的方向延伸的突起或槽等的底切形状的成型体以作为压坯(成型体)时,向模的贯通孔内插入可分割的第二模并进行成型。
例如,在专利文献2所公开的粉末成型法中,向外模(模)的贯通孔内插入形成有膨出部(底切形状)且能够分割成两个的结合模(第二模)。
并且,在专利文献2中公开了如下的内容:即,通过利用上冲头和下冲头来压缩填充到该结合模的型腔内的粉末以形成压坯,然后从模中取出结合模并进行分割,从而得到具备底切形状的压坯。
专利文献1:日本专利公开2009-68558号公报
专利文献2:日本专利公开平1-100206号公报
然而,专利文献2所记载的粉末成型法具有如下的问题:即,由于该粉末成型法为在向外模(模)的贯通孔中插入结合模之后向该结合模插入上冲头以压缩被成型物的结构,因此底切形状部在所得到的成型体上的成型位置容易偏移,也就是说,由于在向外模(模)的贯通孔插入结合模并向该结合模的型腔内导入被成型物之后,向型腔内插入上冲头以进行压缩,因此在压缩率高的被成型物的情况下,上冲头更加深入型腔内,底切形状部在成型体的高度方向上的成型位置容易偏移。
发明内容
本发明是鉴于上述情况而提出的,其目的是提供一种能够在不会使底切形状部错位的情况下以高精度进行成型的成型模具及使用该成型模具的成型方法。
本发明的一方式的成型模具具有以下结构。
所述成型模具的特征在于,包括:具有贯通孔的第一模;能够插入到所述贯通孔中且相对于所述第一模相对移动的第二模;和能够分别插入到所述贯通孔中的第一冲头及第二冲头,在所述贯通孔内形成有由所述第二模、所述第一冲头及所述第二冲头包围且压缩成型被成型物的型腔,在所述第二模的面对所述型腔的表面上形成有底切成型部,所述第二模被形成为能够分割成两个以上。
根据本发明的一方式的成型模具,其为能够在向第一模的贯通孔内预先导入被成型物之后对第一冲头安装第二模的状态下插入到第一模的贯通孔中的结构,因此能够实现如下的成型模具:该成型模具能够在不依赖被成型物的压缩率且不会使底切形状部在成型体中错位的情况下以高精度进行成型。
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