[发明专利]阀座环有效
申请号: | 201780031636.4 | 申请日: | 2017-05-24 |
公开(公告)号: | CN109195734B | 公开(公告)日: | 2021-08-10 |
发明(设计)人: | E·科勒;D·埃姆德;I·亨谢;R·哈梅尔曼;C·布勒金;A·赛法特 | 申请(专利权)人: | 布莱史塔生产有限两合公司 |
主分类号: | B22F5/10 | 分类号: | B22F5/10;B22F7/06;C22C1/05;C22C9/00;F01L3/04;F16K25/00;B22F7/02;F01L3/02;F01L3/08 |
代理公司: | 北京世峰知识产权代理有限公司 11713 | 代理人: | 康健;王思琪 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阀座环 | ||
1.一种阀座环(1),其包括载体层(2)和功能层(3),
其特征在于,所述载体层(2)由包含0.10%w/w至20%w/w的固化/强化组分的固化的铜基质组成,并且所述功能层(3)由进一步包含基于所述铜基质的5%w/w至35%w/w的一个或多个硬质相的固化的铜基质组成。
2.根据权利要求1所述的阀座环,特征在于所述铜基质的所述固化组分为氧化物。
3.根据权利要求2所述的阀座环,其中所述氧化物是Al2O3或Y2O3。
4.根据权利要求1所述的阀座环,特征在于所述铜基质的所述固化组分为金属间相。
5.根据权利要求4所述的阀座环,其中所述金属间相包含Cu、Cr、Zr、Nb、Ni和/或Si。
6.根据权利要求1所述的阀座环,特征在于所述固化组分为Al2O3或Cr2Nb。
7.根据权利要求1-6任一项所述的阀座环,特征在于所述功能层的所述硬质相为基于铁、钴、镍、碳化物、氧化物和/或氮化物的硬质相。
8.根据权利要求7所述的阀座环,特征在于所述硬质相为基于铁、镍或钴的硬质相。
9.根据权利要求1-6任一项所述的阀座环,特征在于所述功能层包含0.1%w/w至5%w/w的固体润滑剂。
10.根据权利要求9所述的阀座环,特征在于所述固体润滑剂为MnS、MoS2、WS2、CaF2或六角形BN。
11.根据权利要求1-6任一项所述的阀座环,特征在于载体层(2)和功能层(3)之间的分界线以0°至65°的角度延伸,所述载体层(2)朝着外侧变宽。
12.根据权利要求11所述的阀座环,特征在于所述分界线以35°和65°之间的角度延伸。
13.根据权利要求1-6任一项所述的阀座环,所述载体层(2)在500℃下的导热系数≥120W/mK。
14.根据权利要求13所述的阀座环,特征在于所述载体层(2)在500℃下的导热系数≥220W/mK。
15.根据权利要求1-6任一项所述的阀座环,特征在于所述功能层(3)在500℃下的导热系数≥70W/mK。
16.根据权利要求1-6任一项所述的阀座环,其通过粉末冶金工艺制造。
17.根据权利要求1至6任一项所述的阀座环,其具有涂层。
18.制造根据前述权利要求1至17中任一项所述的阀座环的方法,特征在于下述步骤:
-将粉末混合,
-将所述载体层(2)的粉末填充至铸模,
-根据需要预压实所述载体层(2)的粉末,
-将所述功能层(3)的粉末填充至铸模,
-将所述粉末在模具中压实,
-将所述粉末烧结或使所述粉末进行HIP,和
-使烧结的环进行热后处理或机械后处理。
19.根据权利要求18所述的方法,特征在于所述粉末在第一烧结步骤之后,被后压实和/或后烧结。
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