[发明专利]镀覆装置

说明书

本发明涉及一种镀覆装置，该镀覆装置以非接触式支撑用于改变镀覆钢板的行进方向的旋转部。该镀覆装置包括：镀覆浴槽；旋转部，配置在所述镀覆浴槽的内部，改变镀覆钢板的行进方向，并且被设置为套筒形状；以及支撑装置，被配置成贯通所述旋转部的中心，将供应到内部的气体向所述旋转部的半径方向喷射，从而与所述旋转部非接触地支撑所述旋转部旋转。通过这种结构，能够以非接触式支撑旋转部旋转，因此可以防止发生旋转轴磨损、更换轴承、由于摩擦而产生热等问题。

技术领域

本发明涉及一种镀覆装置，更详细地，涉及一种以非接触式支撑用于改变镀覆钢板的行进方向的旋转部的镀覆装置。

背景技术

图1是示意性地示出传统的镀覆装置的正面剖视图。

参照图1，冷轧的钢板卷板通过开卷机(未示出)和熔接机(未示出)而连续通过，并在加热炉(未示出)中进行热处理，被加热的钢板10在保持适于镀覆的温度的状态下被引入填充在镀覆浴槽20中的镀覆浴21中。

此时，加热炉和镀覆浴槽20之间联接有凸出部30，镀覆浴槽20内部配置有改变钢板方向的沉没辊40、收集辊50以及稳定辊60，钢板10从凸出部30进入镀覆浴21中后，依次通过沉没辊40、收集辊50以及稳定辊60。接着，从镀覆浴21移出并通过气体擦拭装置70来调节镀覆量。

其中，所述沉没辊40是在镀覆工艺中以沉浸在高温镀覆浴21中的状态配置并高速旋转，以垂直转换钢板10的移送方向，并且所述沉没辊40是用于支撑为抑制钢板10振动而附加的张力的主要设备。

所述沉没辊40以沉浸在高温状态的镀覆锅内的状态高速旋转，因此，长期使用时会因高温而腐蚀，或者因机械性的摩擦损耗而需要定期更换用于支撑沉没辊40的旋转轴41的机械滚珠轴承(未示出)。由此，难以维护设备，并且维护费用昂贵。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种能够以非接触式支撑旋转部旋转的镀覆装置。

(二)技术方案

为了实现上述目的，根据本发明的优选实施例的镀覆装置，包括：镀覆浴槽；旋转部，配置在所述镀覆浴槽的内部，改变镀覆钢板的行进方向，并且被设置为套筒形状；以及支撑装置，被配置成贯通所述旋转部的中心，将供应到内部的气体向所述旋转部的半径方向喷射，从而与所述旋转部非接触地支撑所述旋转部旋转。

所述支撑装置可以包括：旋转支撑部，被配置成插入所述旋转部的中心，并通过沿圆周方向形成的多个气体喷射孔将气体向所述旋转部侧喷射，使所述旋转部悬浮，从而使所述旋转支撑部与所述旋转部之间具有预定间隙；以及气体供应管，连接外部气体供应管与所述旋转支撑部，以向所述旋转支撑部供应气体。

所述镀覆装置还可以包括防蛇行装置，所述防蛇行装置配置在所述镀覆浴槽的外部，并防止镀覆钢板的蛇行。

更具体地，所述防蛇行装置可以包括：旋转辊，配置在镀覆钢板的宽度方向的至少一侧；以及致动器，使所述旋转辊向镀覆钢板侧移动。

此外，所述镀覆装置还可以包括引导部，所述引导部配置在所述旋转部的长度方向的两侧，以向浴面引导由在所述旋转部与所述支撑装置之间喷射的气体引起的流动。

所述镀覆装置还可以包括气体收集装置，所述气体收集装置配置在所述旋转支撑部的长度方向的两侧端，防止所述旋转部的蛇行，并将在所述旋转部与所述支撑装置之间喷射的气体引导至浴面上部并排出。

其中，所述气体收集装置可以被设置为L形态的管，所述气体收集装置的一侧端被配置成包覆所述旋转支撑部，并与所述旋转支撑部具有预定的间隙，从而限制所述旋转部的长度方向的移动，并使在所述旋转部与所述支撑装置之间喷射的气体流入，所述气体收集装置的另一侧端被配置成向浴面上部突出。

(三)有益效果