[发明专利]卫生用品生产线

说明书

卫生用品生产线，包括支承框架(2)、沿第一方向(3)滑动地与支承框架(2)相关联的至少一个模具组(4)、构件(9)以及另外的构件(11)，模具组(4)包括至少两个侧模具(6、7)以及下中间模具(8)，适于选择性地界定一个至少一个卫生用品(S)的模腔(5)，构件(9)用于使两个侧模具(6、7)和下中间模具(8)沿沿第一方向(3)彼此抵靠或移动远离，另外的构件(11)用于将下中间模具(8)移动到模腔(5)外，从而便于从侧面和/或从上面接近已成形且被支承在下中间模具(8)上的卫生用品(S)。

技术领域

本发明涉及一种通过在模具或模具组内加压注浆成型的卫生用品生产线。

背景技术

如今，卫生用品的模制通过模块式(组装式)的模具组或模具内的加压注浆成型来实现，这些模具包括可连接在一起的两个或更多个部件，以限定模腔。

构成模具的部件的数量可根据待生产用品的几何形状而变化，例如参考底切部分、开口等的存在或缺乏。

模具的单个部件能够以悬挂构造连接到的线状支承结构，并且可以沿着线状支承结构滑动。

因此，构成模具的单个部件可以相互地移动靠近或远离，从而相互邻接，以界定模腔，或者相互远离以便允许在模制后从模具中取出卫生用品。

模具沿着线状结构邻接在一起以形成在端部处被夹住的成组模具，从而在模制步骤期间防止浆体通过接合部分的不期望的泄漏，模具的单个部件沿着接合部分相互邻接。

一旦模制步骤完成，则有一个取出已成形用品的步骤。

这样的步骤非常精细，因为已成形用品处于所谓的“生坯”状态，即尚未具有其在炉中烧制的后续步骤之后将具有的机械强度。

因此，在取出步骤期间，卫生用品生坯可能被不可修复地损坏并且因此确定丢弃件，从而对生产成本产生负面影响。

在制造诸如抽水马桶或坐浴盆(净身器)之类的卫生用品时，已知使用包括例如三个可相互移动的部件的模具，其中的两个部件横向地界定了模腔，而剩下的中间部分别从上方和下方界定该模腔。

在铸造步骤之后，在取出步骤期间，通过沿支承结构移开模具的横向部件、上方部分和下方部件，使其相互分离。然后，通过部分地降低下中间部件并且在由此界定的模腔中引入适于夹紧已成形的用品而不将其损坏的抓握构件使取出步骤继续进行。

在卫生用品被牢固地夹紧的情况下，通过进一步降低模具的下方部件从而使用品的基部与其分离使取出步骤继续进行。

在生产抽水马桶和坐浴盆的情况下，形状的复杂性迫使多部件模具(每个单体3到5个)的使用，并且这种复杂性也影响用于从模具中取出产品的可用空间。

实际上，为了能够从由模具的各开口(敞开)部件之间界定的模腔取出用品，有必要在模具的横向部件、上方部件和下方部件之间执行相对的垂直运动，从而将用品从模腔的内部释放，然后通过向后移动抓握构件从模腔取出用品。

在从模具组中取出用品的过程中，需要特别注意在模腔内突出的模具下方部件和上方部件的部分，目的是为了防止用品撞击这些部分而被损坏。

还观察到，为了便于将抓握构件插入各模具之间，需要沿着支承结构将侧壁与上、下中间部分彼此较远地隔开，从而提供用于抓握构件本身的必要的操纵空间。