[发明专利]活化能射线固化性树脂组合物、树脂成型品以及树脂成型品的制造方法

说明书

一种活化能射线固化性树脂组合物，包含：表面具有有机官能团的无机氧化物粒子(A)，具有从(甲基)丙烯酰基、环氧基以及乙烯基构成的群中选择的至少1种官能团，重均分子量为200～3000的硅氧烷低聚物(B)，特定结构的多官能(甲基)丙烯酸酯(C)，1分子内具有2个以上的(甲基)丙烯酰基的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯(D)，以及紫外线吸收剂(E)。

技术领域

本发明涉及活化能射线固化性树脂组合物以及树脂成型品。该活化能射线固化性树脂组合物可用于例如车辆外装用部件。

背景技术

一般，由聚碳酸酯树脂或聚甲基丙烯酸甲酯树脂、聚苯乙烯树脂构成的成型品不仅质量轻，成型性优异，而且透明性良好，耐冲击性比玻璃制品优异。因此，作为替代玻璃的材料，多用于各种灯透镜、窗材、仪器类的外罩等。特别地，对于头灯透镜，由于汽车设计的多样化等，塑料材料的使用正在增加。此外，近年来为了汽车的轻量化，车窗玻璃，天窗上也较多使用耐冲击性优异的聚碳酸酯树脂成型品。

但是，聚碳酸酯树脂成型品由于其表面的耐磨性、耐擦伤性不足，容易因与其他硬物接触、摩擦、刮擦等而使表面受到损伤，表面上产生的损伤会降低商品价值。

此外，作为汽车用部件使用时，由于是在屋外使用，其耐候性也很重要。聚碳酸酯树脂的耐候性低，容易因太阳光所含的紫外线等的活化能射线而劣化，成型品显著黄变，表面产生裂缝。

为了弥补这样的聚碳酸酯树脂成型品的缺点存在如下的方法：将在耐候性相对较好的丙烯酸系、三聚氰胺系、聚氨酯系、硅酮系等的固化原料中添加紫外线吸收剂的包覆材组合物涂布于成型品表面，加热形成涂膜的方法，或者照射紫外线，电子束等的活化能射线来固化，形成具有耐候性的涂膜的方法。其中，使用基于活化能射线的固化法的涂膜形成方法，相比使用热固化法的方法，具有生产性优异等的优点。

但是，一般提高耐磨性、耐擦伤性时，会降低涂膜的柔软性，因此，容易变为耐候性差的涂膜，而耐候性优异的涂膜多具有较低的耐磨性、耐擦伤性。

通常，作为对聚碳酸酯树脂成型品赋予处于这样的权衡关系的耐候性和耐磨性两者的涂膜，已知含有用丙烯酸系化合物表面处理过的二氧化硅微粒的组合物。例如，专利文献1中记载了以特定的比率含有聚氨酯(甲基)丙烯酸酯化合物和聚(甲基)丙烯酰氧基烷基异氰脲酸酯化合物和自由基聚合性无机微粒的活化能射线固化型组合物。

此外，专利文献2中，作为可形成耐磨性以及耐候性优异的固化膜的固化性组合物，记载了以特定比率含有表面修饰后的二氧化硅微粒，具有一个以上的自由基聚合性不饱和键的化合物，以特定的式子表示的具有(甲基)丙烯酰基的硅氧烷化合物和/或其缩合物和光聚合引发剂的组合物。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2010-254840号公报

[专利文献2]国际公开第2015/152140号文献

发明内容

[发明要解决的课题]

但是，使用上述组合物形成的固化膜，在耐擦伤性以及耐候性的方面难以满足。为了防止经过长时间在屋外的环境中，固化膜的劣化以及聚碳酸酯树脂基材的劣化，需要进一步改良。

因此，本发明是鉴于上述背景做出的，其目的在于，提供一种活化能射线固化性树脂组合物，其可形成具有优异的透明性、与基体间的粘接性、耐磨性、耐擦伤性以及耐候性的固化膜。此外，还提供一种形成有该固化膜的树脂成型品。

[解决课题的手段]

根据本发明的一个实施方式，提供一种活化能射线固化性树脂组合物，含有：

成分(A)：表面具有有机官能团的无机氧化物粒子，