[发明专利]金属容器盖用层压金属板及其制造方法

说明书

本发明涉及一种金属容器盖用层压金属板，其是在成形后成为金属容器的内表面侧的金属板的表面具有聚酯树脂层的金属容器盖用层压金属板，聚酯树脂层具有与金属板接触侧的A层以及不与金属板接触侧的B层，A层的熔点比B层的熔点低20℃以上，A层包括比I_0°/I_90°的值为1.5以下的熔融层，B层包括比I_0°/I_90°的值为3.0以上的取向层，A层的厚度在5μm以上且小于30μm的范围内，B层的厚度在0.5μm以上且小于6.0μm的范围内。

技术领域

本发明涉及一种用于钢板制开罐器免用盖(易开盖，Easy Open End：以下称为EOE)的金属容器盖用层压金属板及其制造方法，该EOE能够以人手容易地打开金属容器盖、特别是罐盖的一部分或者几乎整体。

背景技术

近年来，罐用材料的树脂包覆的层压化正在进行中，例如对于饮料罐，两片罐的底部及罐身以及三片罐的罐身已经实现层压化。作为像这样期待罐用材料的层压化的理由，可以举出：通过省略涂布/烧结工序而使制造工序合理化、通过省略溶剂干燥工序(烧结工序)来实现减轻环境负担、以及避免涂料中含有的BPA(bisphenol A，双酚A)等环境激素的溶解等。特别是关于环境激素，由于有报告指出极微量的BPA也会对人体产生影响，因此有进一步管控的动向。此外，一般来说比起饮料罐，食品罐的BPA溶解量更多，因此预计今后在食品罐的领域中也会推进层压化。

然而，在实际的市场中，例如饮料罐的情况，相对于两片罐的底部及罐身的层压化正在进行的情况，上盖或三片罐的底盖则并没有进行层压化。同样地，在食品罐中层压盖也并非普遍情况。像这样罐盖材料的层压化并未进行的理由，被认为是因为罐盖特有的问题尚未得到解决。即，作为罐盖用材料被要求的特性，除了风味性能及屏障性能之外，还可以举出内容物易取出性等优点。此外，作为罐盖中的一种的EOE，在开罐时，有时会发生薄膜没有沿着刻痕槽断裂而有羽状的薄膜残留的现象(毛边)，因此，对开罐性能也提出了要求。针对这些要求，到目前为止提供有各种技术。

例如在专利文献1中，记载了以下技术：在制造层压罐盖时通过提高层压薄膜的结晶度，抑制对味道或香味成分(风味)的吸附，来提高风味性能。此外，在专利文献2中，记载了以下技术：通过对双层结构的薄膜的表层添加蜡，来提高内容物易取出性，并且获得成形性能、耐冲击性、以及外观均优异的层压金属板。此外，在专利文献3中，记载了以下技术：通过将双层结构的薄膜的表层配置成高取向层、内层配置成低取向层，来适应在制盖中产生于层压金属板的各种加工状态，获得能够防止在制盖中薄膜断裂的层压金属板。此外，在专利文献4中，记载了以下技术：通过详细地规定EOE的成形条件，来获得能够制造开罐性能优异的盖的层压金属板。进而，在专利文献5中，记载了以下技术：在罐内表面侧配置熔点不同的双层结构的薄膜，从而兼具外侧薄膜的耐切削性与内侧薄膜的耐腐蚀性。

确实，依靠这些技术，能够获得上述被要求的特性。然而，对于最近的EOE用的材料，对风味性能、屏障性能、以及开罐性能提出了更进一步的要求，很难使其兼具所有被要求的特性。因此，即使保证了风味性能及屏障性能，但却存在产生毛边的情况，作为EOE的市场价值骤降。毛边不仅不美观，而且在盖上残留的薄膜上会附着内容物而导致不卫生，因此亟待改善。

另一方面，在专利文献6中，记载了以下材料：薄膜为双层结构，通过调整各层的聚酯成分以及结晶性而使其均衡地具有上述性质。此外，在专利文献7中，记载了具有以下特征且开口性能优异的层压盖：在面板部具有刻痕加工部的层压盖中，规定刻痕部以及其附近的树脂层的重均分子量及其多分散性，来抑制薄膜的延伸而抑制毛边。进而，在专利文献8中，记载了以下层压盖：通过使用双层结构的薄膜，并将取向层保留于薄膜的上层，来实现EOE内表面的无修补化，并且能够保证耐腐蚀性及抑制毛边。

专利文献1：日本专利第4361208号公报

专利文献2：日本专利第3924239号公报

专利文献3：日本专利第4725025号公报