[发明专利]退火隔离剂组合物、它的制备方法以及利用它的取向电工钢板的制备方法在审
申请号: | 201780036013.6 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN109312415A | 公开(公告)日: | 2019-02-05 |
发明(设计)人: | 朴钟皓;朴彰杉;金昌洙;朴钟泰;金光守;金相完 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C21D8/12 | 分类号: | C21D8/12;C22C38/02;C01F5/02 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 张晶;赵赫 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 退火隔离剂 添加剂组合物 制备 取向电工钢板 粒径 低熔点添加剂 熔点 组合物制备 灼烧减量 最终退火 低熔点 水分量 溶剂 | ||
本发明涉及一种通过控制用作退火隔离剂的MgO的粒径,可以降低灼烧减量和杂质含量,通过加入包含低熔点添加剂的添加剂组合物,可以将最终退火时来自MgO的水分量降至最低的退火隔离剂组合物及其制备方法,本发明提供一种退火隔离剂组合物,其包含退火隔离剂、添加剂组合物及溶剂,所述退火隔离剂分别包含不同粒径的MgO颗粒,所述添加剂组合物包含熔点小于或等于900℃的低熔点颗粒中的至少一种。另外,本发明还提供一种利用所述退火隔离剂组合物制备取向电工钢板的方法。
技术领域
本发明涉及一种退火隔离剂组合物、它的制备方法以及利用它的取向电工钢板的制备方法。
背景技术
通常,取向电工钢板含有2.5wt%~4.0wt%的Si,并具有晶粒取向沿着(110)[001]方向对齐的织构。因为沿着轧制方向具有优良的磁性能,所以主要用作变压器、电动机、发电机及其他电器等的铁芯材料。
近来,为了提高取向电工钢板的生产效率,正在推动取向电工钢板生产工艺中钢板(特别是以卷板形式卷取的钢板)的大型化。
然而,由于大型化,钢板中各部分的温度升高存在差异,从而导致基底涂层形成得不均匀或者钢板内卷部/外卷部的形状不良。
根据最近的研究,这些问题与退火隔离剂的性状有着诸多关联性,因此需要精确控制退火隔离剂。
发明内容
技术问题
为了解决上述的问题,本发明的示例性实施方案提供一种退火隔离剂组合物、它的制备方法以及利用它的取向电工钢板的制备方法,所述退火隔离剂组合物1)控制了用作退火隔离剂的MgO的粒径等,2)还加入了包含低熔点添加剂的添加剂组合物。
技术方案
本发明的一个示例性实施方案提供一种退火隔离剂组合物包含:退火隔离剂,所述退火隔离剂包含第一MgO颗粒、第二MgO颗粒、第三MgO颗粒或它们的组合;添加剂组合物,所述添加剂组合物包含添加剂和分散介质;以及溶剂。
所述第一MgO颗粒其平均粒径小于或等于100μm(但,0μm除外)。另外,所述第二MgO颗粒和所述第三MgO颗粒各自平均粒径大于或等于100μm。此外,所述添加剂包含熔点小于或等于900℃的低熔点颗粒中的至少一种。
具体地,关于所述退火隔离剂的各组分说明如下:
首先,所述第一MgO颗粒可为海水镁砂颗粒,平均粒径可为65μm至72μm,纯度可为99.0%至99.5%。
另外,所述第二MgO颗粒和所述第三MgO颗粒各自可为电熔镁砂颗粒。在此情况下,所述第二MgO颗粒其平均粒径可为330μm至350μm,纯度可为99.0%至99.5%。此外,所述第三MgO颗粒其平均粒径可大于或等于480μm,纯度可大于或等于99.8%。
更具体地,上面提及所述退火隔离剂包含所述第一MgO颗粒、所述第二MgO颗粒、所述第三MgO颗粒或它们的组合。此时,“它们的组合”是指所述第一MgO颗粒、所述第二MgO颗粒及所述第三MgO颗粒中至少两种的组合,亦即混合物。
例如,所述退火隔离剂可为所述第一MgO颗粒和所述第二MgO颗粒的混合物。在此情况下,相对于所述退火隔离剂的总量100重量%,可包含50重量%至80重量%的所述第一MgO颗粒和余量的所述第二MgO颗粒。当满足这样的组分时,所述退火隔离剂其灼烧减量(LOI:Loss on Ignition)小于或等于0.76%,而作为杂质所包含的SO3和Cl的含量可小于或等于0.006重量%。
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