[发明专利]具有递增的减振力特性曲线的减振阀装置

说明书

一种用于减振器的减振阀装置(1)，减振阀装置包括减振阀(5)，减振阀在第一运行范围中随着减振介质的流动速度的增加过渡到通过运行位置中，其中，由节流部位(37)与可转移到节流位置中的阀体(35)相结合影响具有递增的减振力特性的第二运行范围，其中，阀体(35)随着减振介质的流动速度增加向关闭方向运动并且布置成与减振阀(5)液压串联，其中，阀体(35)实施成直径可变化的环形元件，环形元件实施向着流动引导面(39；57)的方向的径向关闭运动，在其中，保持限定的最小通过横截面。

技术领域

本发明涉及一种具有递增的减振力特性曲线的减振阀装置，其用于减振器，所述减振阀装置包括第一减振阀，所述第一减振阀在第一运行范围中随着减振介质的流动速度的增加过渡到通过运行位置中，其中，由节流部位与能转移到节流位置中的阀体相结合影响具有递增的减振力特性的第二运行范围，其中，所述阀体随着所述减振介质的流动速度的增加沿关闭方向运动并且布置成与所述减振阀液压串联。

背景技术

从文献DE 10 2004 050 732 A1中已知一种具有递增的减振力特性曲线的减振器，该减振器具有减振阀，在减振阀之前连接有节流阀。随着在流入侧和流出侧之间的压力降增加，减振阀打开。节流阀具有相反的特性。随着体积流的增加，使节流阀转移到关闭运动中。从压力和用作保持打开力的相反的弹簧力的压力差中确定关闭力。

这种类型的减振阀结构的优点在于，可在任意活塞杆位置中实现减振力增加。不依赖于与行程相关的拉力或压力止挡部。主要的缺点在于与传统的减振器相比附加的成本消耗以及的结构空间损失。

发明内容

本发明的目的在于，解决从现有技术中已知的问题。

该目的通过以下方式实现，即，阀体实施成直径可变化的环形元件，环形元件实施向着流动引导面的方向的径向关闭运动，在其中，保持限定的最小通过横截面。

很大的优点在于，可使用极其简单且节省空间的构件。实际上没有用于阀体的结构空间需求。限定的最小通过横截面防止了完全阻塞减振阀装置并且由此阻塞减振器的工作运动。在该阀原理中，利用了如下效应，即，在介质流过窄的间隙时，从极限速度开始产生径向抽吸作用。该抽吸作用导致阀元件的径向关闭运动。

在一种变型方案中，通过限制环限定最小通过横截面。限制环简单地沿流动引导面的方向定位。例如，可使用简单的锁紧环作为限制环。

备选地也可规定，通过至少一个止挡台阶限定最小通过横截面。于是，止挡台阶贴靠在流动引导面上并且由此限制进一步的关闭运动。

为了引起环形元件的径向运动，环形元件具有径向的压力平衡通道。

可规定，环形元件布置在减振阀的阀盘装备的支撑盘中。几乎每个减振阀都具有支撑盘，现在，支撑盘与环形元件的实现方案一起实施附加的功能。

备选地，环形元件也可实施成拉力止挡部载体盘。甚至最简单的拉力止挡部也需要拉力止挡部载体盘，从而不必为该结构形式投入其它减小行程的构件。

另一非常紧凑的结构形式的特征在于，环形元件实施在减振阀的固定件中。

在环形元件定位在支撑盘中或拉力止挡部载体盘中的结构形式中，工作缸的内壁形成流动引导面。但是也可规定，环形元件与作为减振阀的阀体的活塞的活塞内衬共同作用。

备选地或附加地存在的可能性是，环形元件实施成底阀的一部分。

附图说明

应根据以下附图描述详细解释本发明。其中：

图1示出了在减振阀装置的区域中的减振器的局部，

图2示出了图1的备选的实施方案，

图3示出了环形元件的备选的实施方案，