[发明专利]通过检测和移除局部缺陷来处理矿物纤维的设备及对应方法

说明书

一种用于通过检测和消除局部缺陷（M）来处理沿平面和行进方向（M）移动的矿物纤维垫（10）的设备（1），包括：‑第一输送部件（2），‑在行进方向（X）上定位在第一输送部件之后且在所述方向上由处理区（4）与第一输送部件分开的第二输送部件（3），‑在行进方向（X）上位于处理区上游的用于检测矿物纤维垫（10）中的局部缺陷的装置（5），以及‑在处理区（4）中适用于通过消除包含缺陷的垫部分来在线消除由检测装置（5）检测到的缺陷（M）的用于消除缺陷的装置（6）。

技术领域

本说明书涉及矿物棉（具体是基于岩棉或玻璃棉）制成的产品的制造。更具体而言，本文献涉及局部缺陷的处理，所述局部缺陷具体可能存在于制造旨在用于例如隔音和/或隔热的产品的过程期间或结束时获得的纤维垫内。

背景技术

目前销售的基于矿物棉的绝缘产品通常由从矿物纤维（如，玻璃纤维或岩石纤维）的垫或毡获得的面板、板、卷或管状或其它形状的产品构成，其由有机或矿物粘结剂固结，或通过机械技术如针刺来固结。它们也可为松散的毛料片的形式，从没有提供粘结剂的收集的矿物纤维垫或毯获得，然后通过称为球化的技术减小成小尺寸的纤维簇。

用于制造这些纤维垫的过程是公知的，且通常包括一系列以下步骤：

-矿物材料的熔化，

-通过使用旋转纤维化部件的所谓旋转纤维化技术，或通过高速气体射流的衰减技术来转化成纤维，

-可选地，将旨在使纤维粘结或确定尺寸的液体喷射到纤维上，

-将纤维累积在称为毯或垫的较厚或较薄的层形式的接收表面上，

-毯或垫的热、机械或热机械处理或模制，以便给予其内聚力，或相反将其减小至碎片，

-所得产品的最终制备。

因此，例如，在岩棉的情况下，制造过程通常包括一系列以下步骤：

-在大约1500℃的温度下大体上在炉或冲天炉中熔化岩石，

-纤维化，即，通过将熔融材料倒入出于此目的配备有一系列水平轴式转子的已知外部离心装置中来获得岩石纤维，

-将包括水溶液中的大体上热固性粘结剂的粘结化合物喷射到新形成的纤维上，

-将粘结纤维毯形式的浸渍有粘结剂的纤维接收在接收带上，

-可选的交叉搭接，其叠加所述纤维毯的若干层，

-在干燥烘箱或炉中在一定温度下且以一定持续时间烧制而足以允许粘结剂的固化和交联，并消除残余的水，

-大体上使锯或剪床沿纵向方向（以便例如避免不平整边缘）、横向方向和可选地沿厚度方向（分开）切割纤维垫，以便获得然后将能够布置为板或卷的块，

-可选地，包装由此获得的板或卷，例如，其通过塑料膜的包覆，然后

-储存板。

玻璃棉生产过程以类似的方式分解，除了玻璃批料的混合物在炉中熔化并且内部离心装置用于纤维化外，该内部离心装置包括一个或多个纤维化部件，称为纤维化纺丝器或盘，其围绕竖直轴线旋转，并且包括刺有孔口的外周环形壁，熔融材料以丝形式经由孔口射出，然后丝由高速气体射流衰减。

在如刚刚所述的生产过程的背景内，可能出现某些缺陷，这些缺陷与过程的某些参数的变化或某些装置的故障有关。

下面通过举例描述了两类局部缺陷，即仅在毡的某些非常局部化的点处存在的缺陷：