[发明专利]复合片状物及其制造方法

说明书

本发明提供同时实现高阻燃性能、和表皮片材与织物之间的贴合性能的复合片状物及其制造方法，所述复合片状物包含表皮片材和织物，所述表皮片材是以无纺布为基底并含浸高分子弹性体而成的。本发明的复合片状物是将表皮片材与织物层叠而成的复合片状物，所述表皮片材包含由平均单纤维直径为0.1～10μm的超细纤维形成的片状物和高分子弹性体，所述复合片状物是将上述表皮片材与上述织物介由含有阻燃剂的树脂层和粘接剂层进行层叠而成的。本发明的复合片状物的制造方法为包括以下的工序1～3的复合片状物的制造方法。工序1，对包含平均单纤维直径为0.1～10μm的超细纤维和高分子弹性体的表皮片材赋予含有阻燃剂的树脂。工序2，对织物的至少一面赋予绒头或凹凸。工序3，利用粘接剂，将上述工序1中得到的表皮片材的已赋予含有阻燃剂的树脂的面、与上述工序2中得到的织物的具有绒头或凹凸的面进行贴合。

技术领域

本发明涉及复合片状物及其制造方法，更详细而言，本发明涉及同时实现高阻燃性能、和表皮片材与织物之间的高贴合性能的复合片状物及其制造方法，所述复合片状物包含表皮片材和织物，所述表皮片材是在由超细纤维形成的无纺布中含浸高分子弹性体而成的。

背景技术

就主要包含由超细纤维形成的无纺布和高分子弹性体的片状物而言，其具有耐久性高、均匀性高等天然皮革所没有的优异特征。其中，对其表面进行磨毛(buffing)而形成超细纤维的绒头的所谓仿麂皮人造革不仅作为衣料用原材料使用，而且在车辆用内饰材料、家具内部装饰用原材料及建筑材料等各种领域中使用。

上述领域中，仿麂皮人造革常常要求具有高度的阻燃性能。然而，已知构成人造革的聚氨酯等高分子弹性体、构成无纺布及机织物或针织物的纤维非常难以实现阻燃化。

为了实现它们的阻燃化，以往多使用卤系阻燃剂，但由于该卤系阻燃剂存在燃烧时产生有害的卤素气体这样的问题，因此近年来已限制使用卤系阻燃剂。

因此，例如，作为对人造革赋予阻燃性的方法，提案了将以丙烯酸酯树脂作为主成分、包含芳香族磷酸酯及金属系氧化物的树脂组合物赋予至仿麂皮人造革的背面来实现阻燃化的方法(参见专利文献1。)。然而，为了通过该提案来获得稳定的阻燃性，需要赋予大量的阻燃树脂组合物。另外，还存在下述问题：当出于片状物的高强力化的目的而贴合厚的织物时，大量赋予的阻燃树脂组合物会使片状物背面与织物的粘接性变差，片状物与织物的贴合性能变得不充分。

另外，还提案了下述方法：利用缠结或粘接使片状物与织物一体化后，对片材的背面赋予阻燃树脂，由此同时实现片状物的高强力化和阻燃性能(参见专利文献2。)。然而，该提案中存在下述问题：在针对要求高强度的座席片材等用途而贴合厚的织物等的情况下，于片状物表面发生燃烧时，赋予至片状物背面的阻燃成分未有效地发挥作用，片状物得不到充分的阻燃性能。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4065729号公报

专利文献2：日本特开2013-227685号公报

发明内容

发明要解决的课题

因此，本发明的目的在于提供同时具有高阻燃性能、和表皮片材与织物之间的高贴合性能的复合片状物及其制造方法，所述复合片状物包含表皮片材和织物，所述表皮片材是在由超细纤维形成的无纺布中含浸高分子弹性体而成的。

用于解决课题的手段

本发明解决了上述课题，本发明的复合片状物是在包含平均单纤维直径为0.1～10μm的超细纤维和高分子弹性体的表皮片材上层叠织物而成的复合片状物，所述复合片状物是将上述表皮片材与上述织物介由含有阻燃剂的树脂层和粘接剂层进行层叠而成的。

根据本发明的复合片状物的优选方式，在上述织物的与上述粘接剂层相接触的面具有绒头或凹凸。