[发明专利]镁合金材料及其制备方法有效
申请号: | 201780038553.8 | 申请日: | 2017-06-15 |
公开(公告)号: | CN109328239B | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
发明(设计)人: | 金相泫;金载中;权五德 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C22C23/00 | 分类号: | C22C23/00;C22C1/02;C22F1/06;B22D11/00;B22D11/16 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 蒋洪之;安玉 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镁合金 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种镁合金材料的制备方法,其特征在于,该方法包含:
将合金熔液连铸成坯料备用的步骤,相对于熔液总量100重量%,所述合金熔液包含0.8重量%至1.8重量%的Mn、小于或等于0.2重量%且大于0%的Ca、余量的Mg及不可避免的杂质;
对所述坯料进行均匀化热处理的步骤;
对所述均匀化热处理后的坯料进行预热的步骤;
对所述预热后的坯料进行热挤压制成挤压材的步骤;以及
对所制成的挤压材进行热处理的步骤,
其中对所制成的挤压材进行热处理的步骤是在200℃至400℃的温度范围下进行热处理;
其中,在对所制成的挤压材进行热处理的步骤中,
热处理进行0.5小时至2小时;
相对于所述镁合金材料的整体显微组织100体积%,所述镁合金材料具有大于或等于99体积%的再结晶组织。
2.根据权利要求1所述的镁合金材料的制备方法,其特征在于:
对所述预热后的坯料进行热挤压制成挤压材的步骤通过直接挤压方式进行热挤压。
3.根据权利要求2所述的镁合金材料的制备方法,其特征在于:
对所述预热后的坯料进行热挤压制成挤压材的步骤是在350℃至550℃的温度范围下进行热挤压。
4.根据权利要求3所述的镁合金材料的制备方法,其特征在于:
对所述预热后的坯料进行热挤压制成挤压材的步骤以10mpm至30mpm的速度进行热挤压。
5.根据权利要求1所述的镁合金材料的制备方法,其特征在于:
对所述均匀化热处理后的坯料进行预热的步骤是在间接加热式加热炉中进行预热。
6.根据权利要求5所述的镁合金材料的制备方法,其特征在于:
对所述均匀化热处理后的坯料进行预热的步骤中预热到350℃至550℃的温度范围。
7.根据权利要求1所述的镁合金材料的制备方法,其特征在于:
对所述坯料进行均匀化热处理的步骤是在400℃至500℃的温度范围下进行均匀化热处理。
8.根据权利要求7所述的镁合金材料的制备方法,其特征在于:
在对所述坯料进行均匀化热处理的步骤中,
均匀化热处理进行10小时至16小时。
9.根据权利要求1所述的镁合金材料的制备方法,其特征在于:
将合金熔液连铸成坯料备用的步骤,相对于熔液总量100重量%,所述合金熔液包含0.8重量%至1.8重量%的Mn、小于或等于0.2重量%且大于0%的Ca、余量的Mg及不可避免的杂质;是在650℃至750℃的温度范围下进行连铸。
10.根据权利要求9所述的镁合金材料的制备方法,其特征在于:
将合金熔液连铸成坯料备用的步骤,相对于熔液总量100重量%,所述合金熔液包含0.8重量%至1.8重量%的Mn、小于或等于0.2重量%且大于0%生物的Ca、余量的Mg及不可避免的杂质;是以50mm/min至150mm/min的速度范围进行连铸。
11.根据权利要求1至10中任何一项所述的镁合金材料的制备方法,其特征在于:
所述镁合金材料的平均晶粒粒径为10μm至20μm。
12.根据权利要求1至10中任何一项所述的镁合金材料的制备方法,其特征在于:
所述镁合金材料的导热率大于或等于135W/mK。
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