[发明专利]具有高转化率的加氢裂化方法及装置

权利要求书

1.将烃混合物转化为低沸点的烃产物的方法，所述烃混合物的至少95wt％具有高于150℃的沸点，所述方法包括以下步骤：

(a)引导所述烃混合物在加氢裂化条件下与在加氢裂化中具有催化活性的物质接触；

(b)提供第一加氢裂化产物(120)；

(c)将至少一定量的所述第一加氢裂化产物(120)和一定量的转化的加氢裂化产物引导至产物分离步骤，以将其分离成一种或多种产物和平均沸点高于所述产物的再循环油；

(d)引导所述再循环油在加氢裂化条件下与在加氢裂化中具有催化活性的第二材料接触，以提供第二加氢裂化产物(214)；

(e)将至少一定量的所述第二加氢裂化产物(214)作为进料引导至第二分离步骤，将所述第二加氢裂化产物(214)分离成至少两个馏分：转化的加氢裂化产物和平均沸点高于所述再循环油的未转化的油；

(f)和，取出至少一定量的所述未转化的油作为吹扫。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二分离步骤从至少一个热源接收热能，以将进入参与所述第二分离步骤的分离装置的入口流或将所述第二分离步骤的至少一个内部流加热至高于所述入口流或所述内部流的泡点的温度。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述第二分离步骤包括在一个或多个步骤，任选的中间分离步骤和最后的分离步骤中的气/液分离；如果存在的话，所述任选的中间分离步骤接收来自所述气/液分离步骤的至少一定量的液体并且将来自所述气/液分离步骤的所述液体的重质馏分提供给最后的分离步骤；或者如果不存在所述中间分离步骤；所述最后的分离步骤接收来自所述气/液分离步骤的至少一部分液体，并且其中将热能引导至进入所述最后的分离步骤的入口流。

4.根据权利要求3所述的方法，其中所述第二分离步骤包括一个或多个中间分离步骤，以接收来自气/液分离步骤的液体馏分并将轻质馏分引导至产物分离步骤并将重质馏分引导至最后的分离步骤。

5.根据权利要求3所述的方法，其中最后的分离步骤是汽提步骤，该汽提步骤接收液体馏分，汽提介质和任选的再循环液体，并且其中热能被引导至液体馏分，汽提介质和任选的再循环液体中的一个或多个。

6.根据权利要求3所述的方法，其中运行产物分离步骤所需的所有蒸汽被引导至汽提步骤，并且其中汽提介质是处于与运行所述产物分离步骤一致的压力水平下的蒸汽。

7.根据权利要求3所述的方法，其中最后的分离步骤是分馏器，其接收液体馏分，任选的蒸汽流和任选的再循环液体；并且其中热能被引导至液体馏分，任选的蒸汽流和任选的再循环液体中的一个或多个，或用于使重质塔底物重沸。

8.根据权利要求3所述的方法，其中最后的分离步骤接收质量流量小于所述烃混合物的质量流量的25％的流。

9.根据权利要求1或2所述的方法，其中至少50wt％的所述第一加氢裂化产物(120)在低于重质烃混合物的初始沸点下沸腾，并且至少50wt％的所述第二加氢裂化产物(214)在低于再循环油的初始沸点下沸腾。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述加氢裂化在低于160巴的压力下操作。

11.根据权利要求1或2所述的方法，其中在未曾首先接触第二催化活性材料的情况下，不将第一加氢裂化产物(120)的流引导到第二分离步骤。

12.根据权利要求1或2所述的方法，其中将所述第二加氢裂化产物(214)进料至第二分离步骤的进料温度为至少320℃。