[发明专利]氧化锌荧光体及其制造方法

说明书

提供一种可以容易且简便地得到安全性、发光强度高并可用于例如化妆品用途的氧化锌荧光体的制造方法。另外，还提供一种具有上述优异物性的氧化锌荧光体以及包含其的化妆品。一种制造氧化锌荧光体的方法，该制造方法包括：混合含氧的锌化合物和含硫化合物的原料混合工序、以及煅烧该工序中得到的原料混合物的煅烧工序，该煅烧工序包括在还原气氛下煅烧后在含氧气氛下煅烧的工序。

技术领域

本发明涉及一种氧化锌荧光体及其制造方法。

背景技术

氧化锌是比较便宜且在资源方面稳定的材料，除了白色颜料、透明电极之外，还用于荧光体等各种用途。在荧光体用途中，通常使用由于对氧化锌(ZnO)进行还原处理而具有氧缺陷的氧化锌荧光体，其平均组成式被认为以Zn_1+zO或ZnO_1-x表示。专利文献1中讨论了这种氧化锌荧光体的制造方法。并且，还讨论了氧化锌荧光体在化妆品中的应用(例如参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-93259号公报

专利文献2：日本特开平5-117127号公报

发明内容

发明要解决的问题

如上所述，专利文献2中讨论了氧化锌荧光体在化妆品中的应用。但是，以专利文献1、2等为代表的以往的氧化锌荧光体有可能较多地含有对人体有害的硫化物等杂质，安全性令人担心。因此，有必要设法得到一种可适宜地用于要求高安全性的化妆品用途等的氧化锌荧光体。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种可以容易且简便地得到安全性、发光强度高并可用于例如化妆品用途的氧化锌荧光体的制造方法。本发明的目的还在于提供一种具有上述优异物性的氧化锌荧光体以及包含其的化妆品。

用于解决问题的方案

本发明人在对制造氧化锌荧光体的方法进行研究时，注意到在氧化锌、碳酸锌等含氧的锌化合物中添加含硫化合物后将其在还原气氛下煅烧时生成氧化锌荧光体，并发现为了得到充分的发光强度需要使用含硫化合物，但若含硫化合物的使用量多，则所得氧化锌荧光体中的硫含量增多，担心安全性。由此进一步进行了研究，结果发现在还原气氛下的煅烧后进行含氧气氛下的煅烧时，可以容易且简便地制造发光强度充分高、且硫含量充分降低的氧化锌荧光体。这样得到的氧化锌荧光体的安全性高，其可符合准药物原料标准(2006年)的特定项目，并且粒径小，例如化妆品用途等要求的分散性和紫外线屏蔽性优异，因此，尤其可用作化妆品原料。本发明人还发现，不仅是粒径小的氧化锌荧光体，作为获得虽然具有某种程度大小的粒径，但粒径均匀、且安全性和发光强度优异的氧化锌荧光体的制造方法，也可以有效地利用上述制造方法。这样一来想到了可以彻底解决上述课题，从而完成了本发明。

即，本发明为一种氧化锌荧光体的制造方法，所述方法制造氧化锌荧光体，该制造方法包括：混合含氧的锌化合物和含硫化合物的原料混合工序、以及煅烧该工序中得到的原料混合物的煅烧工序，该煅烧工序包括在还原气氛下煅烧后在含氧气氛下煅烧的工序。

上述含氧气氛下的煅烧优选在500℃以上且低于1000℃的煅烧温度下进行。由此，所得氧化锌荧光体的安全性和发光强度进一步提高，并且可以使粒径更小。

上述氧化锌荧光体优选为化妆品原料。

本发明还为一种固体化妆品的制造方法，其包括如下的工序：将包含用上述制造方法得到的氧化锌荧光体、滑石、绢云母和油性成分的原料混合，将该原料混合物压缩成形。

本发明还为一种氧化锌荧光体，其符合准药物原料标准(2006年)的“氧化锌”中规定的“碳酸盐以及溶液澄明度与颜色”以及“铅”的纯度项目。