[发明专利]制袋机及塑料袋的制造方法

权利要求书

1.一种制袋机，其特征在于，包括：

本体材料进给机构，将第一本体材料及第二本体材料彼此重合，在长度方向上间歇进给；

侧褶材料供给机构，在所述第一本体材料及所述第二本体材料的重合前，每当所述第一本体材料及所述第二本体材料的间歇进给时，将侧褶材料供给于所述第一本体材料或所述第二本体材料，配置于所述第一本体材料及所述第二本体材料的宽度方向上，所述第一本体材料及所述第二本体材料彼此经重合时，所述侧褶材料配置于所述第一本体材料及所述第二本体材料间；

壶嘴安装机构，在所述第一本体材料及所述第二本体材料的重合前，每当所述第一本体材料及所述第二本体材料的间歇进给时，在所述第一本体材料或所述第二本体材料中形成孔，在所述孔中插入及安装壶嘴；

纵向密封装置，在所述第一本体材料及所述第二本体材料的重合后，每当所述第一本体材料及所述第二本体材料的间歇进给时，在所述第一本体材料及所述第二本体材料的长度方向上，将所述第一本体材料及所述第二本体材料热密封；以及

横向密封装置，在所述第一本体材料及所述第二本体材料的重合后，每当所述第一本体材料及所述第二本体材料的间歇进给时，在所述第一本体材料及所述第二本体材料的宽度方向上，将所述第一本体材料及所述第二本体材料与所述侧褶材料热密封，

其中，在所述第一本体材料或所述第二本体材料中设置所述壶嘴，利用所述第一本体材料及所述第二本体材料以及所述侧褶材料而制造塑料袋。

2.根据权利要求1所述的制袋机，其特征在于，还包括：

切割器，

在热密封后，每当所述第一本体材料及所述第二本体材料的间歇进给时，在所述第一本体材料及所述第二本体材料的宽度方向上，将所述第一本体材料及所述第二本体材料以及所述侧褶材料交叉切割。

3.根据权利要求1或2所述的制袋机，其特征在于，

利用所述纵向密封装置将所述第一本体材料及所述第二本体材料热密封，沿着所述第一本体材料及所述第二本体材料的一侧缘形成纵向密封部，

利用所述横向密封装置将所述第一本体材料及所述第二本体材料与所述侧褶材料热密封，形成横向密封部，

进而，在所述纵向密封部附近，将所述第一本体材料及所述第二本体材料与所述侧褶材料倾斜地热密封而形成倾斜密封部，利用所述倾斜密封部使所述纵向密封部与所述横向密封部连续，

在所述塑料袋的制造后，填充有内容物时，在所述纵向密封部附近，利用所述倾斜密封部而限制所述第一本体材料及所述第二本体材料与所述侧褶材料，在所述第一本体材料及所述第二本体材料中形成斜面，在各所述斜面中，在一个所述斜面中设置所述壶嘴。

4.根据权利要求3所述的制袋机，其特征在于，

使所述纵向密封部具有一定宽幅，在所述横向密封部间，在所述纵向密封部中形成贯通部，利用所述纵向密封部及所述贯通部而形成第一把手。

5.根据权利要求3所述的制袋机，其特征在于，

使所述纵向密封部具有一定宽幅，在所述横向密封部间，在所述纵向密封部中形成贯通部，在所述贯通部的两端部，所述贯通部具有沿着所述倾斜密封部延伸的一对倾斜贯通部，利用所述纵向密封部及所述贯通部而形成第一把手。

6.根据权利要求3所述的制袋机，其特征在于，还包括：

本体材料引导机构，随着所述第一本体材料及所述第二本体材料的进给，而引导所述第一本体材料及所述第二本体材料，在所述第一本体材料的另一侧缘附近，将所述第一本体材料沿着第一弯折线弯折，另一方面，在所述第二本体材料的对应另一侧缘附近，将所述第二本体材料沿着第二弯折线弯折，由此在所述第一本体材料中形成第一弯折部，另一方面，在所述第二本体材料中形成第二弯折部，然后，将所述第一弯折部重叠于所述第二弯折部，所述另一侧缘与所述对应另一侧缘彼此对齐，

利用所述第一本体材料及所述第二本体材料而制造所述塑料袋，利用所述第一弯折部而形成端面。