[发明专利]制备6XXX铝板的方法

权利要求书

1.一种制备6xxx系列铝板的方法，其包括以下步骤：

-使由6XXX系列铝合金制成的锭料均质化，所述铝合金包含0.3-1.5重量％的Si、0.3-1.5重量％的Mg和1.5重量％以下的Cu、Mn 0.03-0.5重量％和/或Cr 0.01-0.4重量％、Fe0.03-0.4重量％、Ti至多0.1重量％，余量为铝和各自至多为0.05重量％且总量为0.15重量％的不可避免的杂质，

-将均质化的锭料以中间厚度和/或四分之一厚度处的150℃/h至2000℃/h的冷却速率直接冷却至热轧起始温度，其中当开始热轧时，在从均质化温度冷却的整个锭料上获得小于40℃的温差，并且其中锭料的厚度为至少250mm，

-将锭料热轧至热轧最终厚度，并在热轧最终厚度下卷取，条件是获得至少50％的再结晶率，其中热轧起始温度为350℃至450℃，热轧出口温度为至少300℃，并且其中在最后的机架热轧期间，厚度压下率为至少25％，

-冷轧以获得冷轧的板材，其中冷轧压下率为至少80％，

-在连续退火生产线上进行固溶热处理和淬火，所述连续退火生产线以这样的方式运行，使得在540℃下的等效保持时间小于35秒，等效保持时间根据以下等式计算：

其中Q为146kJ/mol的活化能且R＝8.314J/mol，并且在固溶热处理之后的卷取温度为50℃至90℃。

2.根据权利要求1所述的方法，其中连续退火生产线以这样的方式运行，使得在540℃下的等效保持时间小于30秒，等效保持时间根据以下等式计算：

其中Q为146kJ/mol的活化能且R＝8.314J/mol。

3.根据权利要求1所述的方法，其中连续退火生产线以这样的方式运行，使得在540℃下的等效保持时间小于25秒，等效保持时间根据以下等式计算：

其中Q为146kJ/mol的活化能且R＝8.314J/mol。

4.根据权利要求1所述的方法，其中在固溶热处理和淬火之后，对板材进行时效处理至T4状态，并将其切割形成其最终形状，涂漆并烘烤硬化。

5.根据权利要求1所述的方法，并且其中锭料的宽度为1000至2000mm，长度为2000至8000mm。

6.根据权利要求1所述的方法，其中冷却在至少两个阶段中进行：第一喷射阶段，其中在包括用于在压力下喷射冷却液体或喷雾的斜面喷嘴的腔室中将锭料冷却，所述腔室分成上部和下部，以对所述锭料的两个大的顶部表面和底部表面进行喷射；以及，在具有内反射壁的通道内在静止的空气中的热平衡补充阶段，根据锭料的形式和冷却值持续2至30分钟。

7.根据权利要求6所述的方法，其中对于厚度为至少400mm的锭料重复喷射和热平衡阶段，并且总体平均冷却大于80℃。

8.根据权利要求6所述的方法，其中冷却液体——包括喷射中的冷却液体——为水。

9.根据权利要求6所述的方法，其中冷却液体——包括喷射中的冷却液体——为去离子水。

10.根据权利要求5或6所述的方法，其中锭料的头部和脚部比锭料的其余部分冷却得更少，以保持热的头部和脚部，这是在可逆的热轧期间用于接合锭料的有利构造。

11.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于：通过打开或关闭斜面喷嘴来调节头部和脚部的冷却。

12.根据权利要求5或6所述的方法，其中通过遮蔽物的存在来调节头部和脚部的冷却。

13.根据权利要求5或6所述的方法，其中重复喷射阶段而不重复热平衡阶段，并且在至少一个喷射腔室中，锭料的头部和脚部以不同于锭料的其余部分的方式进行冷却。