[发明专利]辊套以及辊及其应用

说明书

本发明涉及一种辊套，其包括由聚合物制成的功能层，所述聚合物是至少一种橡胶和可轧制的聚氨酯橡胶的掺混物，其中所述聚合物具有65重量％至85重量％的所述至少一种橡胶和15重量％至35重量％的可轧制的聚氨酯橡胶。

技术领域

本发明涉及辊套(或辊筒套、轧辊套)，其尤其适用于在制造和/或精制纸张、纸板、薄纸或其它纤维幅面的机器中处理纸幅面、纸板幅面、薄纸幅面或其它纤维幅面的辊，还涉及包括该辊套的辊和这种辊的用途。

背景技术

在造纸期间，在许多工艺步骤中使用辊，特别是具有弹性表面的辊。后者例如用于造纸机的筛部中的页成型、造纸机的压榨部中的脱水以及造纸机的尾端部分中的刷涂、干燥和轧光。在这样的情形下，这样的辊的径向最外表面在造纸机中的某些位置处几乎持续地与纸幅接触。因此，这种辊在造纸机的运行期间被暴露于高机械负荷。除此之外，这些辊必须具有低的开裂敏感性、高的抗冲击强度、良好的抗拉强度、高撕裂强度、高抗压强度和足够高的硬度。同时，这些辊必须是足够耐磨擦和耐损耗的，以便具有尽可能长的使用寿命。

为了使辊的表面具有对其应用所需的应用技术性能，辊通常在其表面上设有布置在辊芯上的辊套，所述辊套的材料根据所需的应用技术性能进行配制。

因此，这种辊、特别是当用作压辊、刷涂辊或施胶辊时被暴露于较高温度下。这些温度在运行中甚至可超过120℃。因此，通常称为液体转移辊的这种表面受到一定的热负荷。迄今，为此目的而使用了从现有技术已知的由硫化橡胶制成的橡胶辊。一方面，这些橡胶辊提供了良好的机械性能。然而，它们倾向于在造纸机的运行中在如此高的温度下继续硫化。因此，这种辊套硬化并迅速变脆。在这样的辊上也观察到，由于在正常运行期间继续硫化，辊套的外径变得更硬。

迄今，另一种解决方案是使用聚氨酯代替纯橡胶辊套。其缺点是在液体接触时，尤其是与水接触时，聚氨酯开始膨胀。因此，这样的辊的外径又在运行中变得更软。尺寸增加类似导致了与橡胶辊套的持续硫化同样的问题。此外，聚氨酯相对于橡胶具有较小的弹性和较差的动态性能。

辊套的硬化或软化导致压区性质(Nip-Eigenschaften)改变。这会影响用其制造或处理的纸张的质量。

DE 101 51 485 A1公开了一种用于要应用在造纸机中的辊的辊套，其中辊套具有由橡胶和聚氨酯橡胶组成的掺混物。尽管通过掺混物改善了与纯橡胶辊套或纯聚氨酯辊套相比的机械要求，但是这样的辊套的热学性能对于前文提及的应用情形仍然不足。

本发明涉及这种类型的主题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题是提供一种相对于现有技术得以改善的辊套和辊。因此，特别地应当增加这种辊或辊套的热负荷能力，以便能够持久地、特别是在120℃以上的高温应用中使用这种辊或辊套。此外，应该使这种辊在正常运行中的服务成本和由此产生的成本最小化。

根据本发明，该技术问题由如下技术方案解决。

在本发明的一个方面中，提供了一种辊套，用于处理纤维幅面，包括径向最外层，以下称为功能层，所述功能层由聚合物制成，所述聚合物是由可轧制的聚氨酯橡胶和至少一种其它橡胶形成的掺混物，其中所述聚合物包含15重量％至35重量％的可轧制的聚氨酯橡胶和65重量％至85重量％的至少一种其它橡胶，所述其它橡胶选自交联天然橡胶、交联丁腈橡胶(NBR)、交联氢化丁腈橡胶(HNBR)、交联羧化丁腈橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)、乙烯-丙烯-二烯橡胶(EPDM)中的一种或多种。