[发明专利]用于在橡胶成型元件中切割轮胎胎面轮廓的设备以及使用这种设备的切割方法

说明书

本发明涉及一种在由生橡胶混合物制成的成型元件(B)中切割轮胎胎面轮廓的设备，并且还涉及一种使用这种设备的切割方法。该设备的特征在于，其包括框架(1)和行进装置(3)，所述框架(1)支撑切割组件(2)，所述行进装置使得待切割的所述成型元件(B)能够在所述切割组件(2)前方行进，所述切割组件(2)包括至少一个用于在所述成型元件(B)的外表面中切割纵向凹槽(S)的切割器(4)以及用于在垂直于所述成型元件的行进方向(X‑X′)的横向方向上在所述切割器(4)中引起振动的装置(5)。

技术领域

本发明属于车辆轮胎制造领域。

本发明更具体地涉及一种用于在由生橡胶混合物制成的成型元件中切割轮胎胎面轮廓的设备。更具体地说，为了形成从这些坯料获得的轮胎胎面，在将该成型元件切割成旨在附于各种轮胎坯料上的各部段之前，在成型元件中切割轮胎胎面的轮廓。

本发明还涉及一种借助于这种设备在由生橡胶混合物制成的成型元件中切割轮胎胎面轮廓的方法。

背景技术

用于车辆车轮的轮胎通常包括多个重叠的橡胶帘布层，以及构成用于增强轮胎结构的胎体的金属结构或织料-纤维结构。

该轮胎还包括胎面。这种胎面包围上述胎体和帘布层，并旨在与地面接触。在轮胎坯料的组装过程中，也就是说在固化之前轮胎的组装过程中，轮胎胎面由切割为成型元件的部段制成，所述部段由生橡胶混合物制成，也称为轮胎胎面成型元件。

附图1示意性地表示了这种轮胎胎面成型元件的示例性实施方案的横截面。

轮胎胎面成型元件B具有宽度比高度大得多的梯形横截面，并且它包括多个纵向凹槽S，也就是说，沿其整个长度从其外表面SE延伸超过一定深度的沟槽。外表面是旨在与道路接触的表面。

该轮胎胎面成型元件B采用生橡胶混合物(也就是说尚未固化)的条带的形式。

目前，轮胎胎面成型元件B是通过挤出获得的。它的最终挤出轮廓(也就是说，该成型元件的轮廓形状，特别是凹槽S的形状)由位于挤出机出口处的挤出刀片给出，该刀片与待挤出的轮廓具有基本相同的切口，但并不严格相同，因为应该考虑到当橡胶混合物或树胶在挤出机中处于热状态时会轻微膨胀，然后在离开挤出机时会立即收缩。

在轮胎制造过程中，必须制造具有各种形状轮廓的各种轮胎胎面成型元件B。因此，对于要制造的轮胎胎面成型元件的每种新轮廓，需要设计一个新的挤出刀片布置在挤出机的出口处。

此外，轮胎胎面成型元件的橡胶混合物的组成对挤出刀片的几何形状有影响。由此可以得出，一旦橡胶混合物的组成发生变化，就必须设计和加工新的挤出刀片。

最后，尽管目前有可用的建模和模拟手段，但通常需要生产多个挤出刀片原型，以获得具有轮胎胎面成型元件的具有允许公差的期望最终轮廓，特别是因为橡胶在挤出时的膨胀和收缩现象。

文献US 3808076公开了一种用于翻新轮胎的设备，该设备包括用于去除位于该轮胎外表面上的磨损轮胎胎面的设备。

此外，该设备包括挤出模具，该挤出模具使得可以在轮胎上直接挤出轮胎胎面成型元件部段，如上所述，磨损的外表面已经从该轮胎上去除。该模具包括能够在挤出材料中形成凹槽的指状物和能够垂直于轮胎运动方向摆动这些指状物的设备，以便在轮胎胎面成型元件部段的形成过程中在其中形成之字形凹槽。

此外，该文献还描述了完全撤掉这些指状物以形成没有凹槽的光滑轮胎的可能性，以及在挤出模具下游向设备添加用于切割凹槽的切割器的可能性。

然而，该文献完全没有提到这种切割器可以设置振动产生装置。

最后，这种设备不包括允许轮胎胎面成型元件在其应用于轮胎外表面之前(也就是说，当它仍然是独立于轮胎其余部分的挤出成型元件的形式时)移动的装置。

发明内容