[发明专利]具有硬质热塑性聚氨酯弹性体护套的升降机拉伸构件

权利要求书

1.一种升降机拉伸构件，其包含一个或多个钢帘线和包围所述钢帘线的护套，其中所述护套包含热塑性聚氨酯弹性体，所述热塑性聚氨酯弹性体具有硬结晶相和软相，

其特征在于

所述硬结晶相的玻璃化转变温度高于90℃。

2.根据权利要求1所述的升降机拉伸构件，其中所述热塑性聚氨酯弹性体还具有结晶温度，所述结晶温度比所述硬结晶相的玻璃化转变温度高至少20℃，所述结晶温度在从熔融物冷却的过程中测量。

3.根据权利要求2所述的升降机拉伸构件，其中所述结晶温度比所述硬结晶相的玻璃化转变温度高不到80℃。

4.根据权利要求1所述的升降机拉伸构件，其中所述热塑性聚氨酯弹性体还具有结晶温度，所述结晶温度在从熔融物冷却的过程中测量，并且其中所述硬结晶相的所述玻璃化转变温度与所述结晶温度之和高于200℃。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的升降机拉伸构件，其中所述钢帘线中每一个的直径小于或等于8mm并且大于或等于1mm。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的升降机拉伸构件，其中所述热塑性聚氨酯弹性体的肖氏D硬度在40和90之间。

7.根据权利要求6所述的升降机拉伸构件，其中所述热塑性聚氨酯弹性体的肖氏D硬度在45和60之间。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的升降机拉伸构件，其中所述升降机拉伸构件的弯曲刚度是所述一个或多个钢帘线的总弯曲刚度的至少五倍。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的升降机拉伸构件，其中所述护套的厚度是所述一个或多个钢帘线的最大直径的至少8％，所述厚度是在所述一个或多个钢帘线中的任一个与所述拉伸构件的外表面之间的最小距离。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的升降机拉伸构件，其中在垂直的横截面中，所述热塑性聚氨酯弹性体占据所述一个或多个钢帘线中的任一个的外接圆内部的可用面积的至少80％。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的升降机拉伸构件，其中一个钢帘线被包围在所述护套中，所述拉伸构件具有基本上圆形的横截面，并且其中所述护套的厚度比所述拉伸构件的直径的20％更薄，所述厚度是在所述一个钢帘线与所述拉伸构件的外表面之间的最小距离。

12.根据权利要求11所述的升降机拉伸构件，其中所述一个钢帘线的弯曲刚度在8和17kNmm²之间。

13.根据权利要求1至4中任一项所述的升降机拉伸构件，其中所述一个或多个钢帘线用粘合底漆处理以改善所述一个或多个钢帘线与所述护套之间的粘合，使得将10mm长度的嵌入钢帘线拉出所述护套所需的剪切应力高于4N/mm²。

14.一种选择用作包围升降机拉伸构件中的一个或多个钢帘线的护套的热塑性聚氨酯弹性体的方法，所述方法包括以下步骤：

-获得热塑性聚氨酯弹性体；

-在对所述热塑性聚氨酯弹性体执行的差示扫描分析中：

i.确定在加热所述热塑性聚氨酯弹性体期间的最高玻璃化转变温度，所述玻璃化转变温度对应于所述热塑性聚氨酯弹性体中的硬段的玻璃化转变温度；

ii.确定在从熔融物冷却的过程中所述热塑性聚氨酯弹性体的结晶温度；

-当且仅当以下条件时，选择该热塑性聚氨酯弹性体作为用于包围升降机拉伸构件中的一个或多个钢帘线的护套：

i.所述硬段的所述玻璃化转变温度高于90℃；和

ii.所述玻璃化转变温度与所述结晶温度之和大于200℃。

15.一种生产升降机拉伸构件的方法，所述方法包括以下步骤：

-提供布置在单个平面中的一个或多个钢帘线；

-根据权利要求14所述的方法选择热塑性聚氨酯弹性体；

-将所选择的热塑性聚氨酯弹性体挤出在所述一个或多个钢帘线周围；

从而获得升降机拉伸构件。