[发明专利]多孔质聚醚砜膜及其制造方法

权利要求书

1.多孔质聚醚砜膜，其具有表面层(a)、表面层(b)、及夹在上述表面层(a)和上述表面层(b)之间的大孔层，其中，

上述大孔层具有与上述表面层(a)和(b)结合的隔壁、以及被该隔壁及上述表面层(a)和(b)包围的膜平面方向的平均孔径为10μm～500μm的多个大孔，

上述大孔层的隔壁的厚度为0.1μm～50μm，

上述表面层(a)和(b)的厚度分别为0.1μm～50μm，

上述表面层(a)和(b)中，一方具有平均孔径大于5μm且为200μm以下的多个细孔，另一方具有平均孔径为0.01μm以上且为200μm以下的多个细孔，

表面层(a)和表面层(b)的一方的表面开口率为15％以上，另一方的表面开口率为10％以上，

上述表面层(a)和上述表面层(b)的上述细孔与上述大孔连通，

上述多孔质聚醚砜膜的总膜厚为5μm～500μm，且空孔率为50％～95％。

2.权利要求1所述的多孔质聚醚砜膜，其中，用掌上气孔计测定的平均流量孔径为5～200μm。

3.权利要求1或2所述的多孔质聚醚砜膜，其中，上述大孔层的隔壁、以及上述表面层(a)和(b)的厚度大致相同。

4.权利要求1所述的多孔质聚醚砜膜，其中，葛尔莱透气度为20秒以下。

5.权利要求2所述的多孔质聚醚砜膜，其中，葛尔莱透气度为20秒以下。

6.权利要求1或4所述的多孔质聚醚砜膜，其中，在将上述多孔质聚醚砜膜相对于膜平面方向垂直切断时的截面中，膜平面方向的平均孔径为10μm～500μm的大孔的截面积为膜截面积的50％以上。

7.权利要求6所述的多孔质聚醚砜膜，其中，在将上述多孔质聚醚砜膜相对于膜平面方向垂直切断时的截面中，上述大孔的总数的60％以上在膜平面方向上的长度(L)与膜厚方向上的长度(d)之比(L/d)为0.5～3。

8.权利要求1或2所述的多孔质聚醚砜膜，其玻璃化转变温度为200℃以上，或者没有观察到明确的转变温度。

9.权利要求1～8任一项所述的多孔质聚醚砜膜的制造方法，其包括以下工序：

将含有对数粘度数为0.5～1.0的聚醚砜0.3质量％～60质量％和有机极性溶剂40质量％～99.7质量％的聚醚砜溶液(A)流延成膜状，浸渍或接触在以聚醚砜的不良溶剂或非溶剂为必须成分的凝固溶剂中，制作具有空孔的凝固膜的工序，和

将上述工序得到的具有空孔的凝固膜进行热处理，使上述空孔粗大化而得到多孔质聚醚砜膜的工序；

上述热处理包括使上述具有空孔的凝固膜升温至上述聚醚砜的玻璃化转变温度以上。

10.权利要求9所述的多孔质聚醚砜膜的制造方法，其中，所述热处理包括使上述具有空孔的凝固膜升温至240℃以上。

11.权利要求9所述的多孔质聚醚砜膜的制造方法，其中，在80℃以上的温度区域以10℃/分钟以上的升温速度来进行上述热处理。

12.权利要求9或11所述的多孔质聚醚砜膜的制造方法，其中，上述不良溶剂或非溶剂为水。

13.权利要求9或11所述的多孔质聚醚砜膜的制造方法，其中，上述凝固溶剂中的水的比率为20质量％～100质量％。