[发明专利]用于叠层体的溶剂型凹印油墨、印刷品和叠层产品

说明书

提供了用于叠层体的溶剂型凹印油墨，该油墨不发生印刷层的白化，较少产生皮膜及与油墨沉积相关的刮墨刀磨损，且在高温高湿条件下具有优异的凹版印刷适印性。本发明用于叠层体的溶剂型凹印油墨含有颜料(A)、粘结树脂(B)、有机溶剂(C)和水(D)，且符合以下(1)～(3)。(1)包含共同占粘结树脂(B)100％质量百分比中的80～100％质量百分比的聚氨酯树脂(b1)和氯乙烯共聚物树脂(b2)，且(b1)和(b2)的质量比(b1)：(b2)为95：5～40：60。(2)包含占聚氨酯树脂(b1)100％质量百分比中的1～50％质量百分比的聚醚衍生结构单元。(3)包含占该凹印油墨100％质量百分比中的0.1～15％质量百分比的作为有机溶剂(C)的二醇醚类有机溶剂(c1)以及0.1～5％质量百分比的水(D)。

技术领域

本发明涉及用于叠层体的溶剂型凹印油墨，印刷品以及叠层产品。

背景技术

在将OPP薄膜、PET薄膜或NY薄膜等薄膜承印物用作包装材料或类似材料时，通常在其上以印刷油墨进行印刷，以对该承印物进行装饰，或者对承印物表面加以保护。印刷后的承印物在必要时还进行过缝工艺和层压工艺，以最终得到用于食品包装和化妆品包装等各种用途的包装物。

薄膜承印物或纸质承印物上的印刷方法例如包括凹版印刷法。凹版印刷法中使用的印版包括凹入部分(单元)，该部分对应于字母、图案等的印制部分。其中，先使油墨(凹版油墨)在印版上粘附至能够保持在凹入部分内的程度，然后在转动印版的同时，以刮墨刀刮除多余油墨。如此，即可将油墨转移并施加于承印物上。该印刷方法能够表现纤细的浓淡色调，因此适于再现照片等中的丰富渐变。此外，该印刷方法可实现高速印刷，因此适于大规模生产。

上述层压工艺使用粘合剂使薄膜粘贴在印有油墨的承印物上，其方法大致分为三个体系：挤出层压体系、干式层压体系和非溶剂层压体系。

引用文献列表

专利文献

专利文献1：公开号为H9-328646的日本未审查专利申请

专利文献2：公开号为2014-005318的日本未审查专利申请

专利文献3：公开号为2010-270216的日本未审查专利申请

专利文献4：公开号为2005-298618的日本未审查专利申请

专利文献5：公开号为2013-213109的日本未审查专利申请

发明内容

技术问题

凹版印刷法在适印性方面面临的问题包括：一、已印刷油墨层的白化；二、油墨沉积导致的刮墨刀磨损；三、墨槽内的油墨在夏季高温高湿环境下产生皮膜。一旦出现这些问题，印刷便无法继续进行，从而可能延误操作。即使能够继续印刷，也可能引起承印物上的转印缺陷、条纹的生成、油墨可操作性的下降、生产效率的下降等问题。有缺陷的印刷产品将被印刷转换器视为缺陷批次，从而导致生产损失。这些问题在当前主流的非甲苯溶剂型凹印油墨中较为突出。其原因据认为在于，非甲苯溶剂型凹印油墨内的溶剂的溶解能力低于传统上主流的甲苯溶剂型凹印油墨内的溶剂的溶解能力。

为了提高适印性，迄今为止，人们已经进行了各种尝试。举例而言，为了改善印版的堵塞，人们提出了包含二醇醚或水的溶剂型凹印油墨(专利文献1)。此外，为了提高油墨稳定性和双组分稳定性，人们提出了将氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物与苯乙烯-马来酸酐共聚物共混(专利文献2)形成的凹印油墨(液体油墨)。然而，目前尚未确立能够在高温高湿环境下确保适印性的技术。此外，虽然人们能够想到通过改变粘结树脂的设计而提高适印性，但目前尚未确立合适的设计。