[发明专利]微细有机颜料的制造方法

说明书

本发明涉及〔1〕一种微细有机颜料的制造方法，其具有：工序1：将原料有机颜料、水溶性无机盐和水溶性有机溶剂进行配合，并将所得混合物进行混炼的工序；以及工序2：将工序1中得到的混合物用水性溶剂清洗并过滤的工序，在工序1的混炼前至混炼后、且工序2的过滤前，相对于上述原料有机颜料100质量份，配合0.8质量份以上且8.0质量份以下的磺酸盐型分散剂，〔2〕一种分散体的制造方法，其具有：工序3：对包含通过上述〔1〕的制造方法而得到的微细有机颜料、有机溶剂和水的颜料混合物进行分散处理的工序，以及〔3〕一种油墨的制造方法，其具有：工序4：将通过上述〔2〕所述的制造方法而得到的分散体与选自水和有机溶剂中的至少1种进行混合的工序。

技术领域

本发明涉及微细有机颜料的制造方法、分散体的制造方法和油墨的制造方法。

背景技术

喷墨记录是将油墨液滴从非常细的喷嘴喷出并使油墨附着于记录部件，从而得到文字、图像等印刷物的方法。对印刷物要求高印字浓度和光泽性，此外，对喷墨记录用油墨要求高喷出性。此外，对液晶显示器用滤色器要求高对比率和亮度。因此，喷墨记录用油墨和滤色器等中使用的颜料可以使用其一次粒径非常小、经微细化的颜料。

作为减小原料有机颜料的一次粒径而得到微细有机颜料的方法，广泛进行溶剂盐磨等湿式混炼粉碎、干式粉碎等。溶剂盐磨是指：将水溶性无机盐用作粉碎介质、用于使粉体等微粒化的基于湿式混炼的粉碎方法。例如，通过将原料有机颜料、水溶性无机盐和水溶性有机溶剂进行机械性混炼，颜料被粉碎，能够得到一次粒径小的颜料。

日本特开2011-252123号(专利文献1)公开了一种微细化有机颜料的制造方法，其特征在于，在利用溶剂盐磨法对原料有机颜料、磨碎助剂与水溶性有机溶剂的混合物进行混炼的微细化有机颜料的制造方法中，在混炼时存在具有特定有机酸金属盐的有机物。

发明内容

本发明涉及一种微细有机颜料的制造方法，其具有：

工序1：将原料有机颜料、水溶性无机盐和水溶性有机溶剂进行配合，并将所得混合物进行混炼的工序；以及

工序2：将工序1中得到的混合物用水性溶剂清洗并过滤的工序，

在工序1的混炼前至混炼后、且工序2的过滤前，相对于上述原料有机颜料100质量份，配合0.8质量份以上且8.0质量份以下的磺酸盐型分散剂。

具体实施方式

以溶剂盐磨为代表的湿式混炼对于颜料的粉碎而言是有效的方法。并且，如果有机颜料的一次粒径变得更小，则能够提高作为喷墨记录用油墨、滤色器的性能，因此，期望能够得到具有更小一次粒径的有机颜料的方法。专利文献1所公开的方法解决不了这些课题。

此外，一次粒径小、经微细化的有机颜料容易聚集，难以维持分散稳定性。因此，寻求能够得到具有小的分散粒径且显示出高印字浓度的油墨的微细有机颜料。

本发明涉及能够得到具有小的分散粒径且显示出高印字浓度的油墨的微细有机颜料的制造方法、使用了该颜料的分散体的制造方法、以及使用了该分散体的油墨的制造方法。

本发明人等发现：通过在下述工序1中使用规定量的规定分散剂进行混炼，能够得到具有小的分散粒径且显示出高印字浓度的油墨。

本发明涉及下述的〔1〕～〔3〕。

〔1〕一种微细有机颜料的制造方法，其具有：

工序1：将原料有机颜料、水溶性无机盐和水溶性有机溶剂进行配合，并将所得混合物进行混炼的工序；以及

工序2：将工序1中得到的混合物用水性溶剂清洗并过滤的工序，

在工序1的混炼前至混炼后、且工序2的过滤前，相对于上述原料有机颜料100质量份，配合0.8质量份以上且8.0质量份以下的磺酸盐型分散剂。