[发明专利]磨削加工物的制法

说明书

利用以下的工序(a)、(b)，对磨削对象物10的侧面进行磨削，从而制造直径小于磨削对象物10的直径的磨削加工物。在工序(a)中，将杯型磨石30按中心轴30a相对于中心轴30a与磨削对象物10的中心轴10a正交的状态平行地偏移的方式进行配置。在工序(b)中，使磨削对象物10轴旋转且沿着轴向移动，同时按杯型磨石30对磨削对象物10的侧面进行磨削的方式使杯型磨石30轴旋转。由此，一边以杯型磨石30的侧面磨石部36对磨削对象物10进行粗磨，一边以底面磨石部38对磨削对象物10的外周面进行精磨，从而得到磨削加工物。

技术领域

本发明涉及磨削加工物的制法及杯型磨石。

背景技术

作为对多棱柱状或圆柱状的磨削对象物的侧面进行磨削而制造直径小于该磨削对象物的直径的圆柱体的、圆柱体的制法，已知例如专利文献1 中公开的制法。该专利文献1中公开如下方法，即，如图14所示，使用在侧面具备磨石层的轮形状的磨石210对由多孔质陶瓷形成的多棱柱状的蜂窝结构体220的外周进行加工，从而制造圆柱状的蜂窝结构体230。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006－320806号公报

发明内容

但是，在图14的方法中，由于磨石210的宽度w较窄，因此，如果没有将使磨石210轴旋转的速度或使蜂窝结构体220轴旋转的速度设定为高速，则无法使蜂窝结构体220沿着轴向移动的移动速度加快。另外，即便使磨石210或蜂窝结构体220以高速旋转，其速度也是有限的，因此，很难充分缩短作业时间。

本发明是为了解决像这样的课题而提出的，其主要目的在于，缩短对磨削对象物进行磨削而使其成为磨削加工物的作业时间。

本发明的磨削加工物的制法是对多棱柱状或圆柱状的磨削对象物的侧面进行磨削而制造直径小于所述磨削对象物的直径的磨削加工物的方法，其中，包括以下工序：

(a)将杯型磨石按所述杯型磨石的中心轴与所述磨削对象物的中心轴正交的方式进行配置，或者，将所述杯型磨石按所述杯型磨石的中心轴相对于所述杯型磨石的中心轴与所述磨削对象物的中心轴正交的状态平行地偏移的方式进行配置，所述杯型磨石具备设置于杯的侧面的侧面磨石部和设置于所述杯的底面的底面磨石部；以及

(b)使所述磨削对象物轴旋转且沿着轴向移动，同时按所述杯型磨石对所述磨削对象物的侧面进行磨削的方式使所述杯型磨石轴旋转，由此，一边以所述侧面磨石部对所述磨削对象物进行粗磨，一边以所述底面磨石部对所述磨削对象物的外周面进行精磨，从而得到所述磨削加工物。

在该制法中，一边以侧面磨石部对磨削对象物进行粗磨，一边以底面磨石部对磨削对象物的外周面进行精磨，从而得到直径小于磨削对象物的直径的磨削加工物。亦即，在该制法中，使用侧面磨石部和底面磨石部这两者对磨削对象物进行磨削。因此，与像以往那样使用在侧面具备磨石层的轮形状的磨石对磨削对象物进行磨削的情形相比，能够缩短作业时间。

本发明的制法中，在所述工序(a)中，作为所述杯型磨石，优选使用所述底面磨石部的磨粒比所述侧面磨石部的磨粒细的杯型磨石。由此，能够高效率地进行利用侧面磨石部对磨削对象物进行粗磨，或者，顺利地进行利用底面磨石部对磨削对象物进行精磨。

本发明的制法中，在所述工序(a)中，作为所述杯型磨石，优选使用所述侧面磨石部与所述底面磨石部的边界为倒R角形状的杯型磨石。由此，由侧面磨石部得到的粗磨面与由底面磨石部得到的精加工表面的边界成为曲线形状而没有棱角，因此，不易在磨削加工物产生缺口等。

本发明的制法中，在所述工序(a)中，作为所述杯型磨石，优选使用所述底面磨石部沿着所述杯的底面的外周设置成环状的杯型磨石。底面磨石部可以设置于杯的整个底面，不过，如果考虑在磨削装置上安装、拆卸时的便利性，则优选设置成环状而不是整个底面。