[发明专利]加压的多嵌套预成型件组件以及制造方法

说明书

本发明提供一种多预成型件组件(20)，该多预成型件组件(20)具有嵌套的预成型件(3040)，该嵌套的预成型件(3040)具有内预成型件(40,42,44)和外预成型件(30,32,34,44)。预成型件(3040)可密封地连接在一起，从而在预成型件(3040)之间限定体积。推进剂(40)设置在预成型件(3040)之间的体积中。随后吹塑预成型件(3040)以提供瓶中袋(92)、瓶中瓶或类似容器。当吹塑时已经存在推进剂(40)装料，从而防止后续的推进剂(40)填充步骤。

技术领域

本发明涉及用于具有推进剂装料的塑料容器的嵌套的预成型件。

背景技术

预成型件在本领域中是熟知的。预成型件通常是注塑的。在后续操作中，通常在拉伸杆的辅助下将预成型件吹塑成最终形状。

预成型件可以是嵌套的，使得内预成型件设置在外预成型件内。这种布置提供以下有益效果：两个预成型件可同时且在单个操作中吹塑。需要单独的操作以将一个预成型件插入另一个预成型件内。

但是这两个或更多个预成型件是在单独的操作中注塑的，需要组装以嵌套预成型件用于进行单次吹塑操作。但是，为了嵌套预成型件，组装可在第一位置处发生。嵌套的预成型件可运送到数英里外的第二位置，用于仓储或吹塑。如果是仓储，则嵌套的预成型件可能经受热循环，并且可能再次运送用于吹塑。在准备吹塑操作时，嵌套的预成型件可能通过转筒机、批量分类机和/或堆垛机运行。

但是运送、仓储、转筒、分类和/或堆垛操作可能会分离并分开先前嵌套的预成型件。如果预成型件分开，则需要重新组装，从而破坏了嵌套的目的。先前尝试包括：2012/0132607、6499311、6649121、8851322和9162372。在其中具有袋的气溶胶容器可由双层预成型件制成，该预成型件具有设置在彼此内部的多个层。本领域的相关尝试包括3,450,254；4,330,066；6,254,820；RE 30093 E；WO 9108099和US 2011/0248035 A1。

但是这些尝试中的一些依赖于将嵌套的内预成型件和外预成型件分别吹塑成内袋和外容器。在内袋和外容器之间限定体积。必须用推进剂装填体积，然后密封，用于将来使用。但推进剂装填是单独的操作，其通常在吹塑之后发生。

吹塑通常需要两个步骤—低压步骤然后是高压步骤。操作的两个步骤增加了制造过程的时间，并且因此增加了成本。并且在高压吹塑步骤中使用的设备必须能够供应2700kPa至3500kPa的空气。此类设备要求也增加了制造成本。

吹塑之后，发生推进剂装填。但推进剂装填需要专门的设备。该设备可能不方便地与产品填充物相邻定位，需要进一步的步骤或在推进剂装料和产品填充物之间运输。此外，如果需要快速生产周转，则当从库存中拉出嵌套的预成型件时，完成较少步骤是有利的。

因此，本发明涉及减少使用嵌套的预成型件制造瓶中袋塑料气溶胶容器的吹塑后制造步骤的问题。

发明内容

本发明包括用于容器的多预成型件组件以及制造方法。多预成型件组件具有限定纵向的纵向轴线并且包括：外预成型件，该外预成型件具有外预成型件开口端和与该外预成型件开口端纵向相对的外预成型件封闭端，外预成型件侧壁连接外预成型件开口端和外容器封闭端，外预成型件具有外预成型件内表面和外预成型件外表面；内预成型件，该内预成型件设置在外预成型件中，内预成型件具有内预成型件开口端和与该内预成型件开口端纵向相对的内预成型件封闭端，内预成型件侧壁连接内预成型件开口端和内预成型件封闭端，内预成型件具有内预成型件内表面和内预成型件外表面。内预成型件和外预成型件在各自的开口端处可密封地连接，并且推进剂设置在内预成型件和外预成型件中间。优选地，推进剂以大于大气压的表压设置在内预成型件和外预成型件之间。

附图说明

除非另外指明，否则附图是按比例绘制的。

图1A是根据本发明的多预成型件组件的透视图。