[发明专利]在辊单元的周缘部具有垃圾回收通路的压模加工用铸型金属模具

说明书

本发明提供一种压模加工用铸型金属模具，其能充分地防止因垃圾(G)而对工件(W)的里面带来损伤，且能抑制向下部自由球轴承(49)的内部的垃圾(G)的侵入。在铸型机身(37)的上表面的中央部形成有铸型孔(39)，在铸型机身(37)的下表面的中央部形成有排出孔(41)。在铸型孔(39)的内侧设置有下部自由球轴承(49)。在铸型机身(37)的外周面形成有周槽(59)，在铸型机身(37)的内部中的外周面侧形成有多个供给通路(65)，若向多个供给通路(65)供给高压空气，则排出孔(41)内成为负压状态，在铸型机身(37)中的下部自由球轴承(49)的周缘部形成有多个回收通路(69)，各回收通路(69)以通过排出孔(41)内的负压状态吸引空气的方式构成。

技术领域

本发明涉及在对工件进行倒角加工或标记加工(刻印加工)等的压模加工时使用的压模加工用铸型金属模具。

背景技术

近年来，开发出多种压模加工用铸型金属模具以及压模加工用冲头金属模具，作为压模加工用冲头金属模具以及压模加工用铸型金属模具的现有技术有专利文献1中所示的内容。在此，关于现有技术的压模加工用冲头金属模具以及压模加工用铸型金属模具(现有的压模加工用铸型金属模具以及压模加工用冲头金属模具)的结构进行说明。

现有的压模加工用冲头金属模具具备筒状的冲头导向件，冲头导向件能升降(向上下方向移动)地安装于冲压机中的上部转台等的上部金属模具保持部件的安装孔中。另外，冲头导向件在其内侧能升降地配置冲头机身(冲压设备)。而且，冲头机身在其上端部一体地配置环状的冲头盖，冲头盖通过冲压机中的撞击器从上方向被推压(打压)。

冲头导向件在其内侧中的冲头机身的下侧能升降地具备上部辊单元，上部辊单元具备相对于冲头导向件的下表面向下方突出且旋转自如的上部辊。另外，冲头导向件在其内侧的冲头机身的上侧具备通过冲头机身向下方向对上部辊单元加力的弹簧。

现有的压模加工用铸型金属模具具备安装于冲压机中的下部转台等的下部金属模具保持部件的圆柱状的铸型机身，在铸型机身的上表面的中央部形成铸型孔。另外，铸型机身在铸型孔的内侧具备下部辊单元，下部辊单元具有相对于铸型机身的上表面向上方向突出且旋转自如的下部辊。

因此，使工件向水平方向移动，在压模加工用冲头金属模具与压模加工用铸型金属模具之间定位。其次，通过由撞击器从上方向按压冲头盖而使压模加工用冲头金属模具(冲头导向件)下降，通过上部辊与下部辊的协动夹持工件的被加工部。并且，使工件向与其被加工部对应的水平方向相对于压模加工用冲头金属模具与压模加工用铸型金属模具移动。换而言之，使压模加工用冲头金属模具与压模加工用铸型金属模具相对于工件向沿工件的被加工部的水平方向相对地移动。由此，能够相对于工件进行倒角加工等的压模加工。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-52129号公报

在此，在工件的压模加工中，会在铸型机身上表面中的下部辊单元周围滞留金属粉末等的垃圾。在这样的情况下，存在因垃圾而对工件里面带来损伤、因向下部辊单元的内部的垃圾的侵入而阻碍下部辊的旋转性能而引起下部辊单元寿命降低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够解决上述问题压模加工用铸型金属模具，由于提供由新结构构成的压模加工用铸型金属模具，因此能充分地防止因垃圾而对工件的里面带来损伤，并且能抑制垃圾向下部自由球轴承内部侵入。

用于解决课题的方法