[发明专利]制备膨胀颗粒材料的方法在审
申请号: | 201780049397.5 | 申请日: | 2017-08-01 |
公开(公告)号: | CN109642041A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | J·洛曼;P·古特曼;B·D·S·萨姆帕斯;A·昆克尔;J·阿利亚斯;U·凯珀勒;T·海茨;J-U·希尔霍尔兹 | 申请(专利权)人: | 巴斯夫欧洲公司 |
主分类号: | C08J9/16 | 分类号: | C08J9/16;B29C44/34;B29B9/06;C08L67/02;C08J9/12;C08J9/34 |
代理公司: | 北京北翔知识产权代理有限公司 11285 | 代理人: | 田华;钟守期 |
地址: | 德国莱茵河*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯 造粒室 开孔 粒料 制备 挤压 穿过 氮气 芳族二羧酸 聚合物熔体 脂族二羧酸 环境压力 聚酯熔体 膨胀颗粒 膨胀泡沫 切割装置 脂族二醇 成核剂 发泡剂 二氧化碳 成核 熔融 脂族 膨胀 | ||
1.一种由一种或多种基于脂族二羧酸或脂族和芳族二羧酸与脂族二醇的聚酯制备膨胀泡沫球粒的方法,其包括以下步骤:
(a)将聚酯熔融并将聚酯与基于聚酯计的1至3.5重量%的二氧化碳和/或氮气发泡剂以及0.1至2重量%的成核剂混合,并挤压含有发泡剂的成核的聚酯熔体穿过温度控制在150℃至185℃之间的开孔盘并进入造粒室,
(b)使用切割装置将挤压穿过开孔盘的聚合物熔体粉碎成单独的膨胀粒料,
(c)将粒料从造粒室卸料到水流中,该水流的温度为5℃至90℃且压力高于环境压力0.1巴至20巴。
2.根据权利要求1所述的方法,其中聚酯根据DIN EN 13432(2000-12)可生物降解。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中聚酯具有如下构成:
A1)40至100摩尔%的脂族二羧酸或其混合物,基于组分A1)和A2)计,
A2)0至60摩尔%的芳族二羧酸或其混合物,基于组分A1)和A2)计,
B)98.5至100摩尔%的包含C2至C12烷二醇的二醇组分或其混合物,基于组分A1)至A2)计,和
C)0.05至1.5重量%的一种或多种选自以下的化合物,基于组分A1)至A2)和组分B计:
C1)具有至少三个能够形成酯的基团的化合物,
C2)具有至少两个异氰酸酯基团的化合物
C3)具有至少两个环氧基的化合物。
4.根据权利要求3所述的方法,其中聚酯具有如下组成:
-组分A1:丁二酸、己二酸、壬二酸或癸二酸或其混合物,
-组分A2:对苯二甲酸,和
-组分B:1,4-丁二醇或1,3-丙二醇。
5.根据权利要求3所述的方法,其中聚酯为聚己二酸-共-对苯二甲酸丁二醇酯。
6.根据权利要求3所述的方法,其中聚酯为聚癸二酸-共-对苯二甲酸丁二醇酯或聚己二酸-共-对苯二甲酸丁二醇酯与聚癸二酸-共-对苯二甲酸丁二醇酯的混合物。
7.根据权利要求1或2所述的方法,其中聚酯为如下物质的聚酯:
Ai)90至100摩尔%的丁二酸,基于组分Ai至Aii计;
Aii)0至10摩尔%的一种或多种C6-C18二羧酸,基于组分Ai至Aii计;
B)99至100摩尔%的1,3-丙二醇或1,4-丁二醇或其混合物,基于组分Ai至Aii计;
C)0至1重量%的二异氰酸酯和/或具有至少三个能够形成酯的基团的化合物,基于组分Ai至Aii、组分B和组分C计。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其中在步骤a)中使用比例为10:1至2:1的二氧化碳和氮气的发泡剂混合物。
9.根据权利要求8所述的方法,其中步骤c)中的水流具有高于环境压力4巴至20巴的压力。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的方法,其中步骤a)中使用的发泡剂仅为二氧化碳,其中步骤c)中的水流具有高于环境压力0.5巴至5巴的压力。
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