[发明专利]一体地形成有形成为限制与滚子的摩擦的对中元件的用于液压机的滚子活塞

说明书

本发明涉及一种具有滚子(120)的活塞(1)，其设计成接收滚子(120)并沿着滑动轴线(C‑C')在缸(2)内滑动，所述活塞(1)包括：‑主体(112)，其具有引导表面(111)；‑上部部分(110a)，其具有与滚动轴线(R‑R')一致的托架状凹口(112)，该凹口设计成接收滚子(120)，托架(112)为发散的边缘型，即，其相对于滚动轴线(R‑R')以小于180°结束；‑至少一个对中元件(130)，其形成为滚子(120)的轴向止挡件，并构造成保持滚子(120)相对于滚动轴线(R‑R')在托架(112)中轴向居中；活塞(1)的特点是：主体(110)，该至少一个对中元件(130)和上部部分由单个独特的整体部件构成，并且对中元件(130)具有用于限制与滚子的接触表面的合适形状或建议手段。

技术领域

本发明涉及活塞并且特别是滚子活塞的领域。

特别地，本发明有利地找到了在具有径向活塞的液压机中的应用。

背景技术

“滚子活塞”指一种如下的活塞，该活塞适于沿着纵向轴线在互补腔室中滑动，并且在其一个端部处承载滚子，该滚子围绕横向于纵向轴线的轴线可旋转地安装并且置于关联部件上。

滚子活塞特别用于液压装置中。这些装置中的一些具有包括多个径向分布的缸的缸座，每个缸包括支承在凸瓣形凸轮上的滚子活塞。在缸中施加的液压引起缸座相对于凸瓣形凸轮的相对旋转，该相对旋转驱动轴，反之亦然，也就是说，机械引起的相对旋转允许产生流体压力。例如在文献FR 2651836和FR2955903中描述了这种装置。

参考随附的图1a和图1b，它们分别表示已组装的完整活塞和在它们组装之前组成活塞的各个部件，活塞1通常包括主体A110，该主体包括以纵向滑动轴线C-C'为中心的柱形引导表面A111。主体的上部部分A110a具有托架状凹口A112的形状，该凹口用于容纳旨在在凸瓣形凸轮上滚动的滚子120。在缸座相对于凸轮的相对旋转位移期间，活塞1顺应凸轮的形状，并因此沿着滑动轴线C-C'在它们的缸内执行往复运动。

各种技术改进已经促进了活塞1的发展。

为了使得活塞中的滚子120居中在轴线C-C'上，专利FR 2561836提出了放置在主体A110的侧面上并且与滚子120'的滚动轴线R-R'垂直的对中元件A130。这些引导元件A130在活塞沿滑动轴线C-C'的位移中伴随活塞1，并防止滚子120沿其滚动轴线R-R'的平移。此外，根据一个实施例，设置在对中元件A130的外表面上的引导槽A131允许固定在缸座中的夹子(未示出)接合在引导槽A131中，并由此防止活塞沿其滑动轴线C-C'旋转。

为了将滚子120保持就位在活塞中，文档FR 2899650具有衬垫A140，其具有与活塞1的托架A112互补的形状，并且该衬垫容纳在所述托架的底部。衬垫A140由一种或多种摩擦限制材料制成，以利于滚子120的滚动。凹口A112的上部边缘和衬垫A140的上部边缘具有止挡表面或保持表面A113，其包括从上部边缘的壁至内部的前向凸起或突出部。

目前，托架A112由在横向于活塞的轴线的方向上的特定再加工操作制成。但是这种需要存在引导元件A130以定位滚子的技术涉及复杂性和高制造成本：需要若干加工操作的元件、额外的组装操作、机器人与人工的去毛刺操作等。

随后开发了新的活塞和滚子的架构。文献WO 2012010241呈现了一种活塞(示出在图1c中)，其包括具有托架A112的主体A110，特别地该主体可以通过烧结来生成。为此目的，上部部分110a不关于托架状凹口延伸超过180度并形成发散的边缘。否则，再加工操作将是必需的。

然而，需要增强这种新的活塞结构，文献EP 2015/080375呈现了这种新活塞结构的一些解决方案，特别是在使滚子居中在托架内、衬垫保持等方面。

发明内容

根据第一方面