[发明专利]密封装置

说明书

本发明提供一种在轴与壳体相对移动的情况下可抑制与轴一起移动的密封装置。树脂密封圈(100)具备圆筒部(110)、分别被设置在圆筒部(110)的轴线方向两侧的一对内周唇(120)、分别被设置在圆筒部(110)的轴线方向两侧的一对外周唇(130)、和被设置在圆筒部(110)的外周面，并且供弹性体密封圈(300)安装的环状安装槽(111)，其中，一对内周唇(120)随着远离圆筒部(110)，内周面侧以及外周面侧均朝向在轴的外周面上自由滑动的唇顶端(121)而缩径，一对外周唇(130)随着远离圆筒部(110)，内周面侧以及外周面侧均朝向与壳体的轴孔的内周面紧贴的唇顶端(131)而扩径。

技术领域

本发明涉及一种对相对移动的轴与壳体之间的环状间隙进行密封的密封装置。

背景技术

正在探讨在对相对移动的轴与壳体之间的环状间隙进行密封的密封装置中相对于轴线方向的两侧而发挥出优异的密封功能的技术。图4为使用涉及到虚拟技术的密封装置的密封构造的模式性剖视图。图示的密封装置700发挥对相对移动的轴500与壳体600之间的环状间隙进行密封的功能。在壳体600的轴孔的内周面设置有环状切口610、且壳体600的顶端装配有环状构件650。由此形成供密封装置700装配的环状槽。此外，该密封装置700由树脂材料构成。而且，密封装置700具备分别被设置在圆筒部的轴线方向两侧的一对内周唇710、以及一对外周唇720。一对内周唇710被构成为，相对于轴500的外周面自由滑动，一对外周唇720被构成为，与壳体600的轴孔的内周面紧贴。即，在轴500与壳体600相对移动之际，密封装置700相对于壳体600而固定，并且通过在轴500与一对内周唇710之间滑动，从而实现维持密封性。

然而，当在高温环境下使用时，有时内周唇710缩径，从而造成内周唇710相对于轴500的紧迫力(应力)增加，进而导致密封装置700与轴500一起移动。由此，在轴500与壳体600相对往返移动的使用条件下，担心密封装置700与环状槽的壁面接触，从而造成内周唇710、外周唇720变形，进而导致密封性降低。此外，在轴500与壳体600相对旋转或摇动的使用条件下，担心外周唇720与壳体600的轴孔的内周面滑动，从而造成外周唇720产生滑动磨损，进而造成密封性降低。

此外，在树脂制密封装置700的情况下，与橡胶状弹性体制密封装置相比刚性高。因此，在壳体600的轴孔的内周面形成环状槽、且在该槽内安装密封装置700的情况下，如上所述，需要在壳体600设置环状切口610、且在该切口610内安装密封装置700之后，装配环状构件650。在图示的虚拟技术的情况下，在轴500与壳体600相对往返移动的使用条件下，为了防止密封装置700从壳体600的轴孔脱出而必须形成环状槽。因此，环状构件650安装在壳体600上是必须的，从而也会出现部件个数增加的问题。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-137139号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的在于提供一种在轴与壳体相对移动的情况下可抑制与轴一起移动的密封装置。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题本发明采用以下手段。

即、本发明的密封装置是对相对移动的轴与壳体之间的环状间隙进行密封的密封装置，

所述密封装置的特征在于，具备：

树脂制树脂密封圈；和

被安装在所述树脂密封圈的外周面侧，并且与所述壳体的供所述轴穿插的轴孔的内周面紧贴的橡胶状弹性体制弹性体密封圈，

所述树脂密封圈具备：

圆筒部；

分别被设置在所述圆筒部的轴线方向两侧的一对内周唇；