[发明专利]轮胎构件的制造方法

说明书

本发明提供一种至少以填充材料、分散溶剂及橡胶胶乳溶液为原料而得到的轮胎构件的制造方法。其具有下述工序：混合填充材料、分散溶剂及橡胶胶乳溶液，从而制造含填充材料的橡胶胶乳溶液的工序(i)；凝固含填充材料的橡胶胶乳溶液，从而制造含填充材料的橡胶凝固物的工序(ii)；以及通过对含填充材料的橡胶凝固物进行脱水，由此制造轮胎构件的工序(iii)。工序(iii)为向含填充材料的橡胶凝固物中添加下述式(I)中记载的化合物、并使式(I)中记载的化合物分散于含有水分的含填充材料的橡胶凝固物中，同时对含填充材料的橡胶凝固物进行脱水的工序。[化学式1]

技术领域

本发明涉及一种至少以填充材料、分散溶剂及橡胶胶乳溶液为原料而得到的轮胎构件的制造方法。

背景技术

一直以来，在橡胶行业中，已知为了提高制造含有炭黑等填充材料的轮胎构件时的加工性或填充材料的分散性，使用橡胶湿法母炼胶。其通过以下方式制成：预先以一定的比例将填充材料和分散溶剂混合，用机械的力量将使填充材料分散于分散溶剂中而得到的含填充材料的浆料溶液与橡胶胶乳溶液以液相混合，然后，添加酸等凝固剂使其凝固，对其进行回收及干燥。与使用以固相混合填充材料和橡胶而得到的橡胶干法母炼胶时相比，使用橡胶湿法母炼胶时，可得到填充材料的分散性优异、加工性和增强性等橡胶物性优异的轮胎构件。通过以这样的轮胎构件为原料，能够制造例如滚动阻力下降、抗疲劳性优异的充气轮胎等橡胶产品。

所制造的轮胎构件存在制造后立刻被使用的情况，也存在保存一定期间后才被使用的情况。为了防止其在保存中劣化，例如通常如下述专利文献1中记载地在轮胎构件中掺合抗老化剂。然而，若在轮胎构件中大量掺合抗老化剂，则有得到的硫化橡胶的橡胶物性变差的倾向，要求尽可能地将抗老化剂的掺合量抑制地较低。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-95014号公报

发明内容

本发明要解决的技术问题

本发明是鉴于上述实际情况而完成的，其目的在于提供一种即使长期保存也可抑制硫化橡胶的物性下降的轮胎构件的制造方法。

解决技术问题的技术手段

通过如下所述的本发明可达成上述目的。即，本发明涉及一种轮胎构件的制造方法，其为至少以填充材料、分散溶剂及橡胶胶乳溶液为原料而得到的轮胎构件的制造方法，其特征在于，具有下述工序：混合所述填充材料、所述分散溶剂及所述橡胶胶乳溶液，从而制造含填充材料的橡胶胶乳溶液的工序(i)；凝固所述含填充材料的橡胶胶乳溶液，从而制造含填充材料的橡胶凝固物的工序(ii)；以及通过对所述含填充材料的橡胶凝固物进行脱水，由此制造轮胎构件的工序(iii)，所述工序(iii)为向所述含填充材料的橡胶凝固物中添加下述式(I)中记载的化合物、并使所述式(I)中记载的化合物分散于含有水分的所述含填充材料的橡胶凝固物中，同时对所述含填充材料的橡胶凝固物进行脱水的工序。

[化学式1]

式(I)中，R¹及R²表示氢原子以及碳原子数为1～20的烷基、烯基或炔基，R¹及R²可以相同也可以不同。M⁺表示钠离子、钾离子或者锂离子。