[发明专利]表面处理金属板、以及表面处理金属板的制造方法

说明书

本发明一个方面涉及一种表面处理金属板，其包括层叠在镀锌系钢板的表面上的表面处理皮膜，所述表面处理皮膜由表面处理组合物构成，所述表面处理组合物相对于平均粒径为4～6nm的胶态二氧化硅60～80质量份和含羧基聚氨酯树脂亦即PU与乙烯‑不饱和羧酸共聚物树脂亦即EC的混合树脂20～40质量份的合计100质量份含有硅烷偶联剂10～20质量份，PU与EC的含量比以质量比计为1:1～9:1，所述表面处理皮膜的附着量为0.4～0.8g/m²，在70～80℃的去离子水中浸渍10分钟时，从所述表面处理皮膜溶出的Na⁺的量为4mg/m²以下。

技术领域

本发明涉及表面处理金属板、以及表面处理金属板的制造方法。

背景技术

作为用于家电用途、建筑材料用途及汽车用途等的钢板，从耐腐蚀性等观点出发，广泛使用镀锌系钢板。另外，出于进一步提高耐腐蚀性等目的，正在关注在镀锌系钢板上形成有表面处理皮膜的表面处理金属板。该表面处理金属板是在镀锌系钢板所具备的镀锌层上具有上述表面处理皮膜的材料。

对于这样的表面处理金属板，例如在用于电气设备等的情况下等，随着电气设备的高性能化等还要求导电性优异，以提高抗静电性及电磁波防护性。

另外已知的是，在用卡车运输表面处理金属板时等，表面处理金属板会由于与瓦楞板纸等的滑动而产生被称为摩耗的擦痕。故此，对于表面处理金属板还要求不易产生被称为摩耗的擦痕。

此外，在表面处理金属板的深拉深加工等冲压成型时，在表面处理金属板与模具之间会产生剧烈的滑动摩擦。已知表面处理金属板会由于该滑动而损失表面处理皮膜或者产生黑化现象，所述黑化现象是表面处理皮膜中混入了镀锌层的锌而变黑的现象。故此，对于表面处理金属板还要求不会产生这样的问题的程度的、优异的冲压成型性。

作为以解决上述问题为目的的表面处理金属板，本发明人提出了例如专利文献1所述的表面处理金属板等。专利文献1记载了一种表面处理金属板，其具备从树脂水性液得到的树脂皮膜，所述树脂水性液以指定比率含有含羧基聚氨酯树脂水性液、乙烯-不饱和羧酸共聚物水分散液、二氧化硅粒子、以及硅烷偶联剂。专利文献1记载的表面处理金属板，对于耐腐蚀性、耐摩耗性及导电性优异，而且，对于涂装性及耐碱脱脂性等也优异。

专利文献1记载的表面处理金属板作为表面处理皮膜而具备的树脂皮膜中，相对于树脂成分5～45质量份含有二氧化硅粒子55～95质量份，并且含有较多的作为无机成分的二氧化硅粒子。该表面处理金属板是具备无机成分比较多的、所谓的富无机成分的皮膜的表面处理金属板。另外，专利文献1记载的表面处理金属板中，二氧化硅粒子的比重较大，为约2.2，因此即使是比较薄的膜厚也可以形成皮膜附着量足够的树脂皮膜。故此，专利文献1记载的表面处理金属板的导电性优异。此外，专利文献1记载的表面处理金属板由于在树脂皮膜中含有较多的二氧化硅而变硬，因此耐摩耗性及耐黑化性也优异。

另一方面，一直以来，作为上述表面处理金属板的基材的镀锌系钢板会在其表面产生黑变现象这一点是众所周知的。该黑变现象是表面的至少一部分发黑变色为黑色或茶褐色等的现象。另外，该黑变现象具体是在产生白锈之前的、处于腐蚀环境中的初始阶段可看到的腐蚀现象，据说在比较缓和的腐蚀环境下产生。另外，被认为：镀锌系钢板的表面因黑变现象而看起来发黑的原因在于，存在于表面的锌(Zn)在氧化反应(腐蚀反应)之际，生成了Zn_xO_1-x这一偏离了化学计量组成的无定形氧化物。

据说黑变现象是Zn的氧化反应在半途的状态下产生的现象，因此被认为：为了防止黑变，反而可以在一定程度上促进氧化反应。于是，被考虑了将Ni、Co及In等元素作为适度促进氧化反应的元素而添加到镀锌层中的方法。作为这样的方法，可列举例如专利文献2和专利文献3记载的技术。