[发明专利]螺旋管的制管装置及制管方法

说明书

本发明提供一种能够省略内周限制体、能够以简单的结构制造螺旋管的制管装置。利用制管装置(3)的驱动部(10)，将后续带部(92)朝向先施行螺旋管部(91)的管端部(91e)相对于装置高度方向HD倾斜地压入。使管端引导件(20)相对于管端部(91e)在装置宽度方向WD上被约束且向推进前后方向LD可滑动地卡止。朝向后续带部(92)的压入力成为后续带部(92)与管端部(91e)彼此的嵌合力和朝向推进前方的推进力。在使管端部(91e)的周向上的设置有制管装置(3)的部分以外的部分从制管装置(3)释放的状态下进行制管。

技术领域

本发明涉及螺旋管的制管装置，特别是涉及通过将带状部件卷绕成螺旋状而制造螺旋管的制管装置。

背景技术

众所周知，通过将老化的下水管等已设管用更新管进行内衬而进行更新。例如作为更新方法的一例，专利文献1等中公开有SPR(Spiral Pipe Renewal)施工方法。根据该施工方法，使用制管装置将合成树脂制成的带状部件沿着已设管的内壁卷绕成螺旋状的同时，使所述带状部件中的先形成为螺旋管状的先施行螺旋管部和后续带部的相互相邻的边缘的嵌合部彼此嵌合。随着先施行螺旋管部被制造出，制管装置进行推进(自行进)。由此，螺旋管逐渐延伸。

在这种制管装置中，在先施行螺旋管部的内部设置有内周限制体。

例如专利文献1的制管装置作为内周限制体(连杆辊)具有多个引导辊和环状框架。多个引导辊沿着环状框架的周向隔着间隔配置。先施行螺旋管部被推到各引导辊。由此，先施行螺旋管部、进而螺旋管的截面(包含形状及直径或周长)从内周侧受到限制。

专利文献2的制管装置作为内周限制体具备以放射状延伸的多个框架。在各框架的前端部设置有引导辊。通过向这些引导辊推压先施行螺旋管部的内周面，对先施行螺旋管部施加张力。由此，从内周侧限制先施行螺旋管部的截面。当向与先施行螺旋管部的嵌合位置压入后续带部时，先施行螺旋管部仅对抗上述张力的反作用力，因此，后续带部的嵌合部与先施行螺旋管部的嵌合部发生嵌合。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)专利第4866428号公报

专利文献2：(日本)专利第4505142号公报

发明内容

发明所要解决的课题

现有的制管装置因具有内周限制体，结构大且重量也大。另外，在将已设下水管等导水管用螺旋状的更新管(螺旋管)进行内衬而更新的情况下，内周限制体被配置在更新管(螺旋管)的内部，因此，有可能阻碍流水。

本发明的第一课题为，提供一种制管装置，能够省略内周限制体并以简单的结构制造螺旋管，在将已设下水管等导水管用螺旋状的更新管(螺旋管)进行内衬而更新的情况下，能够缓解施工中的流水阻碍。

如果已设管为圆形截面(周向的曲率一定)，内周限制体可以与制管装置的旋转位置无关地成为一定形状。另一方面，在已设管为非圆形截面的情况下，需要根据制管装置的旋转位置改变内周限制体的形状。这种内周限制体就成为庞大的结构。

因此，发明人等开发了一种管端释放式制管装置，在将先施行螺旋管部的延伸方向前方的管端部周向的大部分从制管装置释放的状态下进行制管。该制管装置将与先施行螺旋管部连续的后续带部利用驱动部从先施行螺旋管部的内周侧向与先施行螺旋管部的嵌合位置压入，由此，在与先施行螺旋管部接合的同时得到推进力，并且，将引导部从外周侧卡合于接近嵌合位置的先施行螺旋管部。由此，即使没有内周限制体，也可进行制管。通过省略内周限制体，不会使装置大型化，还可应对非圆形截面的已设管。

另一方面，在非圆形的已设管中，存在着内周面的曲率沿着周向改变或角度在拐角处等改变的部位。因此，因引导部以曲率和/或角度改变之前的姿态进入改变后的周面部，导致引导部的前端部可能与所述周面部抵接。于是，阻碍制管装置的顺畅推进。