[发明专利]扬声器用振动板及其制造方法以及使用了该扬声器用振动板的扬声器

说明书

扬声器用振动板具有填隙层、涂层以及作为基材的织布。织布具有第1面和位于第1面的背面侧的第2面，并成型为振动板的形状。填隙层设于织布的第1面，将织布的由经纱和纬纱包围的网眼部分封堵。涂层由作为多个第1纳米短纤维与第1树脂的混合物的第一复合材料形成，涂层在从织布的第2面的表面到填隙层的范围内进入织布。

技术领域

本公开涉及扬声器、该扬声器所含有的振动板以及振动板的制造方法。

背景技术

扬声器用振动板谋求轻量并且不易使空气通过。在专利文献1中公开了一种振动板，该振动板具有涂层、作为基材的织布以及层叠于织布的超细纤维的短纤维。超细纤维的短纤维被湿式抄造于织布而封闭织布的织眼(网眼部分)。涂层将层叠于织布的短纤维的表面覆盖。

采用该结构，即使在将使用了高刚度的纤维的、网眼较大的织布设为基材的情况下，也能利用短纤维只封闭织布的表面的网眼部分。因此，能够制作不易使空气通过而且轻量的振动板。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-43548号公报

发明内容

在想要将短纤维湿式抄造于织布的情况下，使用将短纤维以预定的浓度混合于水中后得到的纸料溶液。并且，仅使纸料溶液的水自织布的网眼部分流出，使短纤维残留于织布。因此，在专利文献1中，作为短纤维，使用平均长度为织布的平均网眼的1倍以上且10倍以下、平均直径为1μm～100μm的超细纤维。因此，能在湿式抄造时使短纤维残留于织布的表面，将短纤维层叠于织布。

此外，在专利文献1中，在将短纤维层叠于织布后，为了更可靠地封闭织布的网眼部分，利用涂层将层叠于织布的短纤维的表面覆盖。

为了提高扬声器的高频特性、或通过高刚度化改善失真特性、或使扬声器轻量化，需要利用平均直径比1μm还要小的直径的短纤维封闭基材的织布的网眼部分。

本公开提供一种在向作为基材的织布层叠平均直径小于1μm的短纤维的情况下，不会使短纤维自织布的网眼部分流出的构造的振动板。

本公开的第1振动板具有填隙层、涂层以及作为基材的织布。织布具有第1面和位于第1面的背面侧的第2面，并成型为扬声器用振动板的形状。填隙层设于织布的第1面，将织布的由经纱和纬纱包围的网眼部分封堵。涂层由作为多个第1纳米短纤维与第1树脂的混合物的第一复合材料形成，涂层在从织布的第2面的表面到填隙层的范围内进入织布。

另外，纳米短纤维是平均直径小于1μm的短纤维。

另外，本公开的第2振动板具有填隙层和作为基材的织布。织布具有第1面和位于第1面的背面侧的第2面，并成型为扬声器用振动板的形状。填隙层设于织布的第1面，将织布的由经纱和纬纱包围的网眼部分封堵。填隙层由作为多个第1纳米短纤维与第1树脂的混合物的第一复合材料形成。

在所述第1振动板的制造方法中，在成型为振动板形状之前或之后的作为基材的织布的第1面形成填隙层，该填隙层将织布的由经纱和纬纱包围的网眼部分封堵。在将织布成型为振动板形状之前形成填隙层的情况下，首先将作为多个第1纳米短纤维与第1树脂的混合物的第一复合材料涂敷或喷涂于织布的位于第1面的背面侧的第2面，使第一复合材料在到填隙层的范围内进入织布。然后，将织布成型为振动板形状，并进行干燥。或者，在将形成有填隙层的织布成型为振动板形状之后，将第一复合材料涂敷或喷涂于织布的第2面，使第一复合材料在到填隙层的范围内进入织布，进行干燥。另一方面，在已将织布成型为振动板形状的情况下，将第一复合材料涂敷或喷涂于织布的第2面，使第一复合材料在到填隙层的范围内进入织布，进行干燥。