[发明专利]用于密封材料的动态配量的设备和方法

说明书

本发明涉及一种用于密封材料体积的动态配量的设备以及一种相应的方法。根据本发明的设备包括：两个用于密封材料组分的容器；第一驱动器，其与两个装置连接，所述两个装置中的分别一个装置能将所述密封材料组分之一从其容器中输送；驱动控制器；混合单元，其用于混合从容器中输送的密封材料组分，该混合单元具有用于将密封材料涂敷到构件上的开口；以及所述设备附加地包括：补偿容器，其具有补偿体积；和第二驱动器，所述第二驱动器与活塞连接，该活塞伸进补偿容器的补偿体积中。在此，补偿容器与混合单元连接。第一和第二驱动器能共同通过驱动控制器动态地控制。

技术领域

本发明涉及一种用于密封材料体积的动态配量/计量/按量供给的设备以及一种相应的方法。

背景技术

例如用在飞机和空间飞行器中的密封材料通常通过混合两个组分——基体和硬化剂——在混合设备中产生并随后在原地、也就是说在待涂层的构件上硬化。所述硬化可以以热方式和/或通过光化学辐射进行。

在图1中示出用于此目的的设备：组分A和B在此首先位于分开的储存容器中。合适的驱动器、优选伺服驱动器被这样操控，即，两个组分(A和B)被以规定的速度输送到静态的混合管中并且彼此混合。这样获得的、还未完全硬化的密封材料随后以焊缝/凸筋(Raupe)形式离开该设备。

在密封具有复杂几何结构的构件时必须动态地、也就是说根据正好要密封的位置来调整配量速度(或计量速度、按量供给速度)、亦即在每单位时间涂敷的密封材料体积。也使用术语“动态配量”。

在后一种配量形式中然而存在以下问题：配量速度在应用静态混合器时不能在没有对混合比例和混合质量造成不利影响的情况下被任意降低。

对此的主要原因在于，基体组分——例如那些基于多硫化合物的组分——是可压缩的，而硬化剂组分不具有可压缩性，这样由于降低的配量速度而导致基体组分从其储存容器中的释放与硬化剂组分相比越来越延迟。

特别在配量速度特别低时、如在点配量的情况下因此出现在改变的混合比例以及下降的混合质量方面的问题。

如果携带上述设备的横梁的移动速度提高，以用于达到在每段路程的较低的卸载——亦即表面上较低的配量速度，那么这在复杂的几何结构的情况下然而会导致配量精度的负担。

发明内容

因此本发明的目的在于，提供一种用于动态配量密封材料的设备以及一种相应的方法，在所述设备中或在所述方法中独立于配量速度——也就是说即使在低配量速度的情况下——实现了足够的混合质量以及配量精度。

所述目的通过一种根据本发明的设备以及方法来实现。优选的实施方式分别进一步进行描述。

根据本发明的用于密封材料的动态配量的设备包括：两个用于密封材料组分的容器；第一驱动器，其与两个装置连接，所述两个装置中的分别一个装置能将所述密封材料组分之一从其容器中输送(输送装置)；驱动控制器；混合单元，其用于混合从容器中输送的密封材料组分，该混合单元具有用于将密封材料涂敷到构件上的开口；以及所述设备附加地包括：补偿容器，其具有补偿体积；和第二驱动器，所述第二驱动器与活塞连接，该活塞伸进补偿容器的补偿体积中。

在此，补偿容器与混合单元连接。通过这种连接来填充和排空补偿容器。第一和第二驱动器能共同地通过驱动控制器动态控制。

第一种根据本发明的设备在图2以及图3中示出，第二种根据本发明的设备在图4中示出，然而不应将所述图示理解为限制性的。

“密封材料”当前始终表示两种密封材料组分的混合。

“第一驱动器”也可以由两个可分开控制的驱动单元组成，其中的第一驱动单元与两个输送装置中的第一输送装置连接，第二驱动单元与第二输送装置连接(见图4)。然而根据一个优选的实施方式，第一驱动器由唯一一个驱动单元组成，所述唯一一个驱动单元与两个输送装置连接。