[发明专利]处理由石料制成的基板的方法

说明书

本发明涉及一种处理由石料制成的基板的方法，基板优选是板坯的形式，该方法旨在改善所述基板的机械性能、热性能和催化性能。根据本发明的方法将保护涂层涂覆到由石料制成的基板的外表面上，并且为了改善所述保护涂层与所述基板的外表面的粘合性，它还预先对待涂覆的由石料制成的基板进行一个或多个“预处理”步骤，该步骤可消除或至少减少所述基板表面上存在的污染物和孔隙。根据本发明，由石料制成的基板的所述“预处理”包括至少一个在热压釜内的真空条件下进行处理的步骤，优选在低于10^‑2毫巴的压力条件下进行。然后，在将所述基板恢复到环境压力之后，可以将保护涂层涂覆并有效地粘附到石料表面上。

技术领域

本发明涉及一种处理由石料例如天然石料、大理石等制成的基板的方法，该基板优选为板坯形式。

更具体地说，本发明涉及一种处理由石料制成的基板的方法，该方法可以改善所述基板的机械性能、热性能和催化性能。

背景技术

众所周知，将透明薄膜形式的涂层涂覆到由石料制成的板坯上，该涂层保护下面的板坯免受外部试剂的影响，特别是免于腐蚀的风险。

更具体地，使用纳米级的颗粒来制备这种涂层带给材料新的更好的机械性能、热性能和催化性能。

所谓的“纳米填料”是纳米级（1-100nm）的颗粒，其用于制造搪瓷、涂料等，并且可用于涂覆由石料制成的板坯。

所述纳米颗粒的形状、尺寸、表面形态和维度分散决定了接收它们的基质的机械和物理性能，并最终决定所得涂层的机械和物理性能。

尤其是，已知搪瓷、涂料、密封剂、粘合剂等使用纳米颗粒形式的金属氧化物，并且在机械强度和刚度、耐磨性、耐腐蚀性、耐化学性、导热性、低透气性方面为所涂覆的由石料制成的板胚提供改进的性能。

氧化铜（CuO）、氧化铝（A_l2O₃）（特别是矿物形式的（刚玉））、氧化锌（ZnO）、氧化铈（CeO₂）和二氧化钛（TiO₂）可能被列为是一些最常用到的金属氧化物。

尤其是，二氧化钛因其耐腐蚀性能和光催化性能而被特别使用和重视：这意味着二氧化钛是一种对正常太阳辐射中存在的紫外线具有高度反应性的物质，当它被紫外线击中时，它可以将污染物例如硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、苯、细菌和霉菌转化为硝酸钠盐、硝酸钙盐和二氧化碳，然后通过风和雨从表面除去。该机理已经使二氧化钛作为适于制造自清洁和抗菌涂料和清漆的元素而受到研究，能够实现高水平的去除污染物，从而大大改善空气和环境的质量。

例如，在文献WO2012 / 076491、EP1390563和FR2838735中可以找到由具有含有二氧化钛和/或纳米颗粒形式的其他金属氧化物的保护层的石料制成的板坯涂层的实例。

然而，已知的涂层并非没有缺点。

实际上，一些试验表明，上述类型的涂层在腐蚀现象方面是惰性的，但是它们表现出许多问题，主要是由于涂层和由石料制成的下面的基板之间的粘附存在相当大的困难。

另外的缺点与所述涂层的孔隙率过高有关，这不能确保有效的“屏障效应”并且在干燥步骤中导致形成裂缝和断裂。

形成裂缝和断裂的另一个原因与涂层和由石料制成的下面的基板之间的热膨胀系数的巨大差异有关。

本发明的主要目的是通过提供一种处理由石料制成的基板的工艺方法来克服现有技术的缺点，特别是针对耐腐蚀性，该方法用能够为所述基板提供改进的机械性能、热性能和催化性能的涂层来涂覆这种基板。

通过如本申请所要求的处理由石料制成的基板的方法实现了该目的和其它目的。

发明内容