[发明专利]经改善的机动车辆混合结构部件的制造方法和对应的混合结构部件有效
申请号: | 201780056967.3 | 申请日: | 2017-07-27 |
公开(公告)号: | CN109922944B | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 洛朗·罗什布拉伍 | 申请(专利权)人: | 全耐塑料公司 |
主分类号: | B29C65/00 | 分类号: | B29C65/00;B29C65/02;B29C43/18;B29C70/40;B29C70/86;B29C45/14;B29L31/30;B29C69/00;B62D29/00;B29K705/00 |
代理公司: | 北京汉鼎理利专利代理事务所(特殊普通合伙) 11618 | 代理人: | 陶梅;赵晶 |
地址: | 法国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改善 机动车辆 混合结构 部件 制造 方法 对应 | ||
1.一种用于制造机动车辆混合结构部件的方法,其特征在于,该方法包括以下相继的步骤,在这些步骤中:
步骤a:成型金属材料片以形成金属部件(2),
步骤b:在金属部件(2)上模制一个或多个覆盖金属部件的至少一个面(23、24)的全部表面或一部分表面的热塑性或热固性材料制成的模制层(3、30、31),以及
步骤c:在该一个或多个覆盖金属部件(2)的至少一个面(23、24)的全部表面或一部分表面的热塑性或热固性材料制成的模制层(3、30、31)上局部地沉积由包裹在聚合物基质中的单向连续纤维形成的增强带(4)。
2.如权利要求1所述的方法,其中,热塑性或热固性材料制成的第一模制层(3、30)是注射模制或热压缩模制而成的模制层(30)。
3.如权利要求1所述的方法,其中,第一模制层(3)是由浸渍在热塑性或热固性材料聚合物基质中的纤维构成的、在金属部件(2)中热成型的复合材料片(31)。
4.如权利要求3所述的方法,其中,通过在金属部件(2)中热压缩或热冲压复合材料片而成型复合材料片(31)。
5.如权利要求3或4所述的方法,其中,热塑性或热固性材料制成的第二模制层(30)是注射模制或热压缩模制在第一模制层(31)的全部或一部分上的材料模制层。
6.如权利要求2所述的方法,其中,被模制的热塑性或热固性材料是填充有纤维的材料。
7.如权利要求2或6所述的方法,其中,金属部件(2)包括一个或多个开孔(21、210),所述开孔在步骤b中允许形成热塑性或热固性材料第一模制层或第二模制层(30)的模制材料(30)从一个面(23)流动到另一个面(24),以使得覆盖金属部件(2)每个面(23、24)的热塑性或热固性材料层(30)在开孔(21、210)处是材料连续的。
8.如权利要求2或6所述的方法,其中,覆盖金属部件的面中的一个(23)的热塑性或热固性材料模制层(30)形成增强筋(33)。
9.如权利要求8所述的方法,其中,在步骤c中,将增强带沉积在金属部件的与包括增强筋(33)的面(23)相对的面(24)上。
10.如权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,增强带(4)部分或完全地叠置在彼此之上。
11.如权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,形成模制层(3、30、31)的材料和包裹增强带(4)的单向连续纤维的聚合物基质是兼容的材料,并且其中,在步骤c中,使模制层(3、30、31)的表面升温到接近熔融温度的温度,并使增强带(4)的表面升温到接近熔融温度的温度,以使得模制层(3、30、31)和增强带(4)通过焊接而连接在一起。
12.如权利要求11所述的方法,其中,在实施步骤b之后的一段时间后实施步骤c,所述一段时间少于30秒。
13.如权利要求12所述的方法,其中,所述一段时间少于15秒。
14.如权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,金属部件(2)包括局部凹陷(22)或冲压增强部(25),在步骤c中,在局部凹陷或冲压增强部的表面沉积增强带(4)。
15.如权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,在实施步骤b之前,用连接层(5)覆盖金属部件(2)的至少一个面(23、24)。
16.如权利要求15所述的方法,其中,连接层(5)由与形成模制层(3、30、31)的材料化学兼容的聚合物材料层形成。
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