[发明专利]母炼胶的制备方法、橡胶组合物的制备方法及轮胎的制造方法

说明书

本发明中的母炼胶的制备方法包含将含炭黑的凝固处理前橡胶胶乳一边加热一边用具备搅拌叶片的搅拌机进行搅拌的第一工序与向凝固处理前橡胶胶乳中添加凝固剂的第二工序，第一工序满足公式Ⅰ及公式Ⅱ。公式Ⅰ为：b≥i×5.6/100。公式Ⅱ为：b×t_m/e_h×100＞10。b表示搅拌叶片的圆周速度(m/s)。i表示炭黑的碘吸附量(g/kg)。t_m表示搅拌时间(s)。e_h以公式Ⅲ表示。公式Ⅲ为：e_h＝(t_e+t_s)×t_m/2。t_e表示第一工序结束时的凝固处理前橡胶胶乳的温度(℃)。t_s表示第一工序开始时的凝固处理前橡胶胶乳的温度(℃)。

技术领域

本发明涉及母炼胶的制备方法、橡胶组合物的制备方法及轮胎的制造方法。

背景技术

湿法母炼胶的制备经过例如向天然橡胶胶乳中添加炭黑浆料，一边加热一边搅拌，添加凝固剂，回收凝固物的步骤。搅拌及加热逐渐地推进凝固。

在这样的步骤中，难以将小粒径的炭黑与中粒径或大粒径的炭黑以同等程度分散于天然橡胶胶乳中。这是由于炭黑的一次粒径越小，分散性越差。

天然橡胶胶乳中的炭黑的分散不良与母炼胶中的炭黑的分散不良相关联。进一步，与硫化橡胶的发热性或耐疲劳性的劣化相关联。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-213866号公报

专利文献2：日本特开2007-237456号公报

专利文献3：日本特开2010-284799号公报

专利文献4：日本特开2016-14086号公报

发明内容

解决技术问题的技术手段

本发明中的母炼胶的制备方法包含将含炭黑的凝固处理前橡胶胶乳一边加热一边用具备搅拌叶片的搅拌机进行搅拌的第一工序与向凝固处理前橡胶胶乳中添加凝固剂的第二工序，第一工序满足公式Ⅰ及公式Ⅱ。

公式Ⅰ b≥i×5.6/100

公式Ⅱ b×t_m/e_h×10010

b表示搅拌叶片的圆周速度(m/s)。i表示炭黑的碘吸附量(g/kg)。t_m表示搅拌时间(s)。e_h以公式Ⅲ表示。

公式Ⅲ e_h＝(t_e+t_s)×t_m/2

t_e表示第一工序结束时的凝固处理前橡胶胶乳的温度(℃)。t_s表示第一工序开始时的凝固处理前橡胶胶乳的温度(℃)。

附图说明

图1为实施方式1中使用的搅拌机的剖面示意图。

具体实施方式

本发明提供炭黑分散性优异、硫化橡胶的发热性及耐疲劳性优异的母炼胶的制备方法。

本发明中的母炼胶的制备方法包含将含炭黑的凝固处理前橡胶胶乳一边加热一边用具备搅拌叶片的搅拌机进行搅拌的第一工序与向凝固处理前橡胶胶乳中添加凝固剂的第二工序，第一工序满足公式Ⅰ及式Ⅱ。

公式Ⅰ b≥i×5.6/100

公式Ⅱ b×t_m/e_h×10010