[发明专利]对离开成型机时的玻璃容器进行光学检查的装置

说明书

本发明涉及一种对处于高温下的玻璃容器(2)进行光学检查的装置，该装置包括照明系统(7)，该照明系统的发射表面被设计成：‑既发射第一光通量，其被称为“闪光”，以造成持续时间小于1ms且波长大于650nm的闪光；‑还发射第二光通量，其被称为“烛光”，波长短于650nm并且持续时间至少多于2s，所述照明系统(7)被控制为用以：‑发射闪光光通量，使得相机能够拍摄被所述闪光光通量从后面照射的每个容器的图像；以及‑发射烛光光通量，该烛光光通量被人眼以连续方式感知。

技术领域

本发明涉及对处于高温下的半透明或透明、中空的容器或物体进行光学检查的技术领域。

更具体而言，本发明涉及对以高速率离开制造机或成型机的物体(诸如玻璃瓶或长颈瓶之类)进行光学检查。

背景技术

传统方式中，成型机包括多个腔室，每个腔室均具有一模具，在模具中容器在高温下呈现其最终形状。在成型机的出口处，这些容器被移动以便在运输用传送带上排成一排(一行)，使容器持续地通过各种不同的工位以进行处理，诸如喷涂和退火。

在成型机的出口处、并且在各个处理工位(处理站)之前尽可能快地识别成型缺陷将是有利的，以便能够在成型机上尽可能快地校正缺陷。因此，检测与成形工艺过程的设定直接相关的容器的尺寸偏差或变形是特别有利的，以便能够在出现任何偏畸的情况下尽可能快速地校正过程。

在现有技术中，已知的方案是在成型机的出口处安装非接触式光学检查系统，使得容器在仍然处于热的状态时(即，其温度介于300℃至600℃的范围内)被检查。

例如，专利文献EP 0 177 004提出了一种用于在玻璃容器成型之后立即对仍然热的玻璃容器进行非接触式检查的系统。该系统具有布置在传送带一侧的光源、以及安装在传送带的与装有光源的一侧相对的那一侧的线性相机。容器在光源与相机之间直线移动，只要当用于这种观测的光从光源传播到容器并从容器传播到观察点时，就使得容器从背后被照亮。

与这种自动检查系统不相关地，控制成型机的操作员常常能用到一种被称为“瓶扫描器”的光源，其使得人们能够获得离开成型机的容器的质量的一个视觉评估。这种瓶扫描器沿着设置于成型机出口处的传送带安装，且位于传送带的远离操作员所在侧的那一侧，从而操作员在容器被背面照亮时观察容器。

遗憾的是，应当看到，在许多的应用中，成型机出口处的可用空间不会余留安装瓶扫描器及自动检查系统的位置。

发明内容

本发明力求通过提出一种用于高温下的玻璃容器的光学检查的装置来弥补现有技术的上述缺点，该装置被设计成既能够由操作员对容器进行视觉检查，又能够对容器进行自动检查，同时还适合安装在成型机的出口处。

为了实现这样一目的，本发明的装置提供了对在成型机中制造的、高温玻璃容器的光学检查，这些容器被连续地放置在成型机出口处的传送带上以高速行进经过该检查装置，该检查装置包括：具有发光表面的容器照明系统；至少一个相机，其拍摄被来自发光表面的光从背后照亮的容器的图像；以及用于控制照明系统和相机的操作的系统。

根据本发明，照明系统的发光表面适合于既发射：

-“闪光(flash)”，第一光通量，闪光持续时间短于1毫秒(ms)，且波长长于650纳米(nm)；还发射

-“瓶扫描(bottle-scanning)”，第二光通量，其包括短于650nm的可见波长且持续时间不少于2秒(s)。

该照明系统被控制为：

-针对每个行进经过该装置的容器发射闪光光通量，以使得相机能够拍摄由所述闪光光通量从背后照亮的每个容器的图像；以及

-与闪光光通量相独立地发射“瓶扫描”光通量，从而被人眼感知为连续的。

此外，本发明的系统还可以包括以下附加特征中的至少一个和/或多个的组合：