[发明专利]印刷品的清漆膜厚测定方法和清漆膜厚测定装置

说明书

本发明提供印刷品的清漆膜厚测定方法和清漆膜厚测定装置。印刷品的清漆膜厚测定方法求出利用油墨在基体上印刷有图案并在所述图案上涂布有清漆的薄片体(1)的清漆膜厚，其中，在薄片体(1)的基体上附加具有光滑表面的金属箔(1c)，利用分光干涉膜厚仪(81)来检测直接涂布在金属箔(1c)上的清漆的膜厚，并且基于由分光干涉膜厚仪(81)检测出的结果来判断清漆膜厚的良否。

技术领域

本发明涉及对涂布于印刷品的清漆的膜厚进行测定的印刷品的清漆膜厚测定方法和清漆膜厚测定装置。

背景技术

以往公知一种印刷机，该印刷机具备将清漆转印涂覆于薄片体(印刷品)的涂覆装置(例如参照以下的专利文献1等)。

专利文献1：日本专利公开公报特开2014-210438号

并且，在以纸或聚合物等为基体并涂布有清漆的印刷品、特别是证券印刷品中，通过用消耗的清漆的总量除以(每张印刷品的清漆的涂布面积×涂布清漆的张数)来求出涂布的清漆的膜厚。但是，清漆膜厚非常薄，如果不在大量的印刷品上涂布清漆，就不能准确地计算清漆膜厚。

由此，至能够进行良否的判断为止需要在大量的印刷品上涂布清漆，此后在判断为不良的情况下，至此为止涂布了清漆的大量的印刷品作为废纸废弃，从而造成大量的浪费。

在此，还可以考虑利用分光干涉膜厚仪来测定各印刷品表面的清漆的膜厚，但是在印刷品的基体是纸的情况下存在如下问题：由于纸自身的表面凸凹不平，并且在利用油墨印刷于纸表面的图案上涂布清漆，所以测定了包含油墨在内的膜厚而不能准确地仅测定清漆膜厚。

在基体为聚合物时也同样存在因该油墨而导致的不能测定的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供印刷品的清漆膜厚测定方法和清漆膜厚测定装置，能够立即且准确地测定涂布于印刷品表面的清漆的膜厚。

用于解决上述课题的第一发明的印刷品的清漆膜厚测定方法求出利用油墨在基体上印刷有图案并在所述图案上涂布有清漆的印刷品的清漆膜厚，所述印刷品的清漆膜厚测定方法的特征在于，在印刷品的基体上附加具有光滑表面的金属箔，利用非接触式的分光干涉膜厚仪来直接检测直接涂布在所述金属箔中的未利用所述油墨印刷所述图案的部分上的清漆的膜厚。

此外，用于解决上述课题的第二发明的印刷品的清漆膜厚测定方法的特征在于，将预先设定的基准膜厚和由所述分光干涉膜厚仪检测出的清漆膜厚之差与预先设定的容许值进行比较，来判断清漆膜厚的良否。

此外，用于解决上述课题的第三发明的印刷品的清漆膜厚测定方法的特征在于，所述金属箔是设置于印刷品的图案部分的全息图或防伪线。

此外，用于解决上述课题的第四发明的印刷品的清漆膜厚测定方法的特征在于，所述金属箔附加在印刷品的空白部。

此外，用于解决上述课题的第五发明的印刷品的清漆膜厚测定装置求出利用油墨在基体上印刷有图案并在所述图案上涂布有清漆的印刷品的清漆膜厚，所述印刷品的清漆膜厚测定装置的特征在于，包括分光干涉膜厚仪，所述分光干涉膜厚仪以非接触的方式直接检测直接涂布在具有光滑表面的金属箔中的未利用所述油墨印刷所述图案的部分上的清漆的膜厚，所述金属箔附加在印刷品的基体上。

此外，用于解决上述课题的第六发明的印刷品的清漆膜厚测定装置的特征在于，包括膜厚测定部，所述膜厚测定部将预先设定的基准膜厚和由所述分光干涉膜厚仪检测出的清漆膜厚之差与预先设定的容许值进行比较，来判断清漆膜厚的良否。

此外，用于解决上述课题的第七发明的印刷品的清漆膜厚测定装置的特征在于，所述金属箔是设置于印刷品的图案部分的全息图或防伪线。

此外，用于解决上述课题的第八发明的印刷品的清漆膜厚测定装置的特征在于，所述金属箔附加在印刷品的空白部。