[发明专利](甲基)丙烯酸类共聚物、树脂组合物、其成型体和成型体的制造方法

说明书

提供一种树脂组合物，其能成型为表面硬度、透明性、色调和耐气候性优异、并且耐湿热性也优异的成型体。一种树脂组合物，其包含(甲基)丙烯酸类共聚物(A)和聚碳酸酯系树脂(B)，前述(甲基)丙烯酸类共聚物(A)含有：芳香族(甲基)丙烯酸酯单元(a1)、(甲基)丙烯酸甲酯单元(a2)和下述式(1)所示的(甲基)丙烯酸酯单元(a3)，(a1)/(a2)的质量比为5/95～85/15，(a3)的含量相对于(a1)与(a2)的总计100质量份为0.1～10质量份，前述(a1)与前述(a3)不同。

技术领域

本发明涉及(甲基)丙烯酸类共聚物、包含其的树脂组合物、树脂组合物的成型体、和成型体的制造方法。

背景技术

聚碳酸酯系树脂因其优异的机械强度、耐热性、电特性，尺寸稳定性、阻燃性、透明性等而被广泛用于电气电子和OA(office automation)设备、光学介质、汽车部件、建筑构件等。

这样的聚碳酸酯系树脂通常通过如下方法来制造：使双酚A(芳香族二羟基化合物)与光气直接反应的界面法；或者使双酚A与碳酸二苯酯(碳酸二酯)在熔融状态下进行酯交换反应(缩聚反应)的熔融法等。

然而，由使用双酚A作为芳香族二羟基化合物制造的聚碳酸酯系树脂得到的成型体例如在汽车前照灯、眼镜片、片材等室外使用的用途中，表面硬度是不充分的。

因此，有时通过在聚碳酸酯系树脂的表层设置硬涂层等提高表面硬度来进行使用。

然而，通过在表层设置硬涂层等，制造工序增加1个步骤，因此生产效率降低。进而，在复杂形状的成型体的情况下，难以设置硬涂层。

于是，大量研究通过在聚碳酸酯系树脂中配混特定的树脂来维持透明性的同时提高表面硬度。作为在聚碳酸酯系树脂中配混的树脂，提出了许多使用与聚碳酸酯系树脂同样为透明树脂的丙烯酸类树脂的例子。例如，专利文献1和2中记载了一种树脂组合物，其包含：聚碳酸酯系树脂和特定范围的分子量的丙烯酸类树脂。另外，还提出了配混丙烯酸类共聚物的例子。例如，专利文献3～9中记载了一种树脂组合物，其包含：聚碳酸酯系树脂和(甲基)丙烯酸类共聚物。

然而，上述树脂组合物难以兼顾对成型体提供充分的表面硬度和提供透明性，或即使能兼顾表面硬度和透明性的物性，也存在成型后的色调、耐气候性会恶化的问题。特别是，含有芳香族(甲基)丙烯酸类共聚物的树脂组合物存在成型体的色调和耐气候性明显恶化的问题。

作为良好地维持表面硬度和透明性且提高色调和耐气候性的方法，提出了如下方案：在含有芳香族(甲基)丙烯酸类共聚物的树脂组合物中添加紫外线吸收剂和抗氧化剂(专利文献10)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭62-131056号公报

专利文献2：日本特开昭63-139935号公报

专利文献3：日本特开昭64-1749号公报

专利文献4：日本特开2010-116501号公报

专利文献5：日本特开平4-359954号公报

专利文献6：日本特表2011-500914号公报

专利文献7：国际公开第2013/094898号

专利文献8：日本特开2014-62148号公报

专利文献9：国际公开第2015/053145号

专利文献10：国际公开第2016/125414号

发明内容

发明要解决的问题