[发明专利]用于板状工件的多冲程进展式切槽的方法、机床和切槽工具

说明书

本公开涉及用于借助于切槽工具(31)进行板状工件(10)，特别是板材的多冲程进展式切槽的一种方法以及一种机床和一种切槽工具，该切槽工具包括阳模(11)和阴模(9)，待加工的工件(10)被定位在阳模和阴模之间，其中工件(10)和切槽工具(31)在阳模(11)和阴模(9)的行程之间，以至少一个进给运动，相对于彼此在进给方向(39)上运动，其中在工作阶段中，切槽工具(31)进行用于切断材料带(58)的切槽行程和用于分离材料带(58)的切分行程，其中以行程运动和不同于行程运动的沿着运动轴线的第二运动方向叠加的方式，操控阳模(11)和阴模(9)。

技术领域

本公开涉及用于板状工件，特别是板材的多冲程进展式切槽的一种方法以及一种机床和一种切槽工具。

背景技术

目前，根据DE 200 20 499 U1的通用方法，用于产生高质量的切削面。在该方法中，预设了，借助于切槽工具引入切槽，其中切槽工具包括冲压阳模和阴模，而待加工的工件被定位在其间。阳模和阴模分别具有两个在切槽方向上伸长的纵向切削件和在纵向切削件的纵向端部上，横向于切槽方向在其间伸长的横向切削件，其中阳模上的纵向切削件在切槽方向上，相对于阴模上升，并且阳模的前横向切削件比后横向切削件更高。在执行方法的过程中，阳模和阴模相对于彼此相向运动，并且切槽工具和工件在进给方向上相对于彼此运动。阳模和阴模在其相对运动过程中执行切槽行程形式的行程以及至少一个切分行程(Kapphub)。

阴模具有穿孔，该穿孔在长度上由前横向切削件和位于阴模内且相对于工件支承面更深的切分边缘限定。切槽工具的第一实施方案包括两件式的阳模，其中用于切割材料带的第一纵向切削件可以没入阴模的穿孔中，而阳模的第二纵向切削件抵靠在阴模的切分边缘上。由此，可以借助于阳模相对于阴模的行程运动，进行材料带的切断和材料带的分离。

在切槽工具的第二实施方案中，阳模被设计为与连贯的纵向切削件是一件式的。阳模以用于切断材料带的行程运动，运动至阴模，并且在切分边缘上分离材料带。此时，需要停止行程运动，以避免阳模的纵向切削件和阴模的切分边缘相撞。

在这两种实施方案中，阳模接下来以与行程运动相反的方向，被提离阴模。在结束阶段中，在切断材料带后，阳模旋转180°，以便通过最后的切分行程，将材料带从实心材料中切断。

此外，根据EP 1 317 974 B1，已知了一种用于通过切槽工具，在板状工件中产生切槽的方法，其中切槽工具包括冲压阳模和阴模。冲压阳模和阴模分别具有两个在切槽方向上伸长的纵向切削件和在纵向切削件的纵向端部上，横向于切槽方向在其间伸长的横向切削件。与DE 200 20 499 U1的阴模不同，阴模在此不具有任何内置的切分边缘。

为了在板状工件中产生切槽，在初切阶段中执行初切切槽行程，在该初切切槽行程中，在距工件边缘一定距离处，进行初切。在此切断材料带，而该材料带保持一端与板状工件相连。阳模和阴模远离彼此地运动。接下来，通过机床的坐标导向，实现板状材料在进给方向上的运动，使得在接下来的切槽行程中，切断的材料带被延长。随后，阳模和阴模再次远离彼此地运动。通过坐标导向，导入指向与进给方向相反方向的逆行程。如果材料带的在前自由端位于阴模的切槽开口中，则逆行程结束。即执行了往复行程。随后实现切分行程，以完全地分离切断的材料带。

紧接着该初切阶段，实现工作阶段。在该工作阶段中，首先再次借助于坐标导向，使板状工件在进给方向上运动进给长度，而该进给长度对应于最大可达到的切削长度。随后，执行切槽行程，以便再次切断材料带。接下来，在工作阶段内，阳模和阴模再次远离彼此地运动。坐标导向再次执行逆行程。接下来，通过阳模和阴模的相向运动，导入切分行程，以便分离切断的材料带。可以根据待引入的切槽的长度，多次重复包括切槽行程和接下来的切分行程的该工作阶段，其中在切槽行程和切分行程之间，通过坐标设备操控板状工件的滑移运动。

在结束阶段中，在切割材料带后，板状材料通过坐标设备，在进给方向上运动，以便接下来，以最后的切分行程，从全部材料中切断材料带，即切断另一边上与剩余工件的连接。