[发明专利]液晶显示装置的设计方法、制造方法及液晶显示装置有效
申请号: | 201780059188.9 | 申请日: | 2017-09-20 |
公开(公告)号: | CN109791326B | 公开(公告)日: | 2022-01-18 |
发明(设计)人: | 水崎真伸 | 申请(专利权)人: | 夏普株式会社 |
主分类号: | G02F1/13363 | 分类号: | G02F1/13363 |
代理公司: | 深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司 44334 | 代理人: | 汪飞亚;习冬梅 |
地址: | 日本国大*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液晶 显示装置 设计 方法 制造 | ||
1.一种液晶显示装置的设计方法,其是具有包含负型液晶材料的液晶层、夹着所述液晶层的垂直取向型的一对取向膜的液晶显示装置的设计方法,其特征在于,具有如下工序:
使用所述取向膜的形成材料和所述液晶材料,求出取决于所述液晶层中的所述液晶材料的锚定强度的系数的工序;以及
基于所求出的所述系数和下述式(1)~(3),求出在使用所述取向膜的形成材料和所述液晶材料的液晶显示装置中,相对于变更了所述取向膜的预倾角时所产生的延迟而所需的光学补偿值的工序,
Δn=|ne-no|…(2)
式中,Re(photo)是光学补偿值;
d是液晶层的厚度;
ne是构成液晶层的液晶材料的非寻常光折射率;
no是构成液晶层的液晶材料的寻常光折射率;
θ是在关于液晶层而考虑折射率椭球时,no的矢量和ne的矢量的合成矢量与no的矢量所成的角;
X是基准液晶显示装置所具有的取向膜的预倾角;
α是自基准液晶显示装置变更预倾角后的液晶显示装置的预倾角;
C是取决于液晶层的锚定强度的系数。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置的设计方法,其特征在于,
所述α为75°以上并且不足88.5°。
3.根据权利要求1或2所述的液晶显示装置的设计方法,其特征在于,
所述Δn为0.09以上以及0.11以下。
4.根据权利要求1或2所述的液晶显示装置的设计方法,其特征在于,
所述d为3.0μm以上以及3.5μm以下。
5.根据权利要求1或2所述的液晶显示装置的设计方法,其特征在于,
所述Re(photo)超过0nm、10nm以下。
6.一种液晶显示装置的制造方法,其中所述液晶显示装置具有:
一对基板;
夹在所述一对基板之间的负型液晶层;
所述一对基板中的至少一个所具有的相位差层;及
预倾角控制层,其与所述相位差层相接而层叠,并对构成所述液晶层的液晶材料赋予75°以上并且不足88.5°的预倾角,
特征在于,所述液晶显示装置的制造方法具有如下工序:
通过权利要求1至5中任一项所述的液晶显示装置的设计方法,求出所述相位差层补偿的光学补偿值的工序;
形成具有所求出的光学补偿值的所述相位差层的工序;
在所述相位差层的表面形成所述预倾角控制层的工序。
7.根据权利要求6所述的液晶显示装置的制造方法,其特征在于,
所述相位差层以液晶性高分子为形成材料,
形成所述相位差层的工序具有:涂布聚合性液晶性单体的工序;及
将形成的涂膜在一个方向上摩擦后,使所述涂膜中所含的所述液晶性单体聚合而获得所述液晶性高分子的工序。
8.根据权利要求6所述的液晶显示装置的制造方法,其特征在于,
所述相位差层以如下的混合物为形成材料,所述混合物是高分子材料与分散于所述高分子材料中且具有双折射性的双折射化合物的混合物,
形成所述相位差层的工序具有:涂布光固化性的所述高分子材料的单体与所述双折射化合物的混合物的工序;
对所形成的涂膜照射偏振光,使所述单体聚合而获得所述相位差层的工序。
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