[发明专利]玻璃树脂层叠体的制造方法及玻璃树脂层叠体

说明书

一种玻璃树脂层叠体的制造方法及玻璃树脂层叠体，玻璃树脂层叠体(1)的制造方法具备：通过使母玻璃树脂层叠体(5)弯曲而向玻璃片(2)赋予弯曲应力的工序；对赋予了弯曲应力的玻璃片(2)进行切割的工序；以及在玻璃片(2)的切断后将树脂层(3)切断的工序。

技术领域

本发明涉及制造玻璃树脂层叠体的方法及玻璃树脂层叠体，该玻璃树脂层叠体是通过粘接层将玻璃片与树脂层层叠使其一体化而得到的。

背景技术

众所周知，玻璃在耐候性、耐药剂性、耐擦伤性方面优异，但是具有相对于物理冲击或热冲击容易破损这样的缺点。为了消除该缺点，例如，提出了在玻璃片的一个面或双面贴合树脂板(树脂层)而得到的玻璃树脂层叠体。树脂与玻璃相比，在耐候性、耐药剂性、耐擦伤性方面差，但是具有比重比玻璃小且抵抗物理冲击也较强这样的优点。因此，在玻璃树脂层叠体中，能够利用玻璃片与树脂层各自的长处来弥补各自的短处，并且，与具有相同板厚的玻璃板相比，能够实现大幅度的轻量化。

玻璃树脂层叠体通常根据用途将母玻璃树脂层叠体切断而形成为规定的尺寸。作为一例，在专利文献1中，公开了一种挠性薄膜的制造方法，该制造方法中包括对母玻璃树脂层叠体进行切割的工序，该母玻璃树脂层叠体具备厚度为100μm以下的玻璃片(薄玻璃)和配置在玻璃片的单侧或两侧的树脂层。该制造方法具备：从树脂层的外表面侧设置槽的工序；以及沿着该槽对母玻璃树脂层叠体进行切割的工序。槽不形成于玻璃片，仅通过刀具或激光形成于树脂层。

另外，在专利文献2中公开了利用光刻将母玻璃树脂层叠体切断的方法。在该方法中，经过抗蚀膜的涂覆、预烘、曝光、显影及冲洗、后烘、蚀刻、抗蚀膜的去除这样的多个工序，在母玻璃树脂层叠体上的玻璃片(玻璃板)的规定部位形成蚀刻去除部，将由蚀刻去除部露出的树脂层(树脂板)切断，由此，形成规定尺寸的玻璃树脂层叠体。

在先技术文献

专利文献1：日本特开2014-159352号公报

专利文献2：日本特开2014-214077号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在专利文献1的玻璃树脂层叠体的制造方法中，玻璃树脂层叠体是薄型的，因此，形成于树脂层的槽延伸到内侧的玻璃片，可能损伤该玻璃片。另外，在专利文献2的玻璃树脂层叠体的制造方法中，需要采用复杂的工序，因此，由于工时的增加及制造时间的长期化而使玻璃树脂层叠体的制造成本增加。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供一种能够在不损伤玻璃片的状态下良好地进行切割、且降低制造成本的玻璃树脂层叠体的制造方法及玻璃树脂层叠体。

用于解决课题的方案

本发明用于解决上述的课题，提供一种玻璃树脂层叠体的制造方法，其通过将层叠玻璃片与树脂层而成的母玻璃树脂层叠体切断来制造玻璃树脂层叠体，其特征在于，所述玻璃树脂层叠体的制造方法具备：通过使所述母玻璃树脂层叠体弯曲而向所述玻璃片赋予弯曲应力的工序；对赋予了所述弯曲应力的所述玻璃片进行切割的工序；以及在所述玻璃片的切割后将所述树脂层切断的工序。

根据上述结构，能够通过使母玻璃树脂层叠体弯曲而向玻璃片赋予弯曲应力。由此，能够容易地对玻璃片进行切割。该玻璃片的切割在树脂层的切断前进行，因此，通过切割而形成的良好的切割面不会因树脂层的切断而受到损伤。而且，本发明不经过光刻这样的复杂的工序，就能够简单且迅速将母玻璃树脂层叠体切断。由此，能够尽可能地降低玻璃树脂层叠体的制造成本。

在本发明的玻璃树脂层叠体的制造方法中，优选的是，在对所述玻璃片进行切割的工序中，在向所述玻璃片赋予了弯曲应力之后，在所述玻璃片上形成初始裂纹，由此对所述玻璃片进行切割。

这样，在向玻璃片赋予了弯曲应力的状态下在该玻璃片上形成初始裂纹时，该初始裂纹沿着弯曲应力作用的区域而扩展。由此，能够容易地对玻璃片进行切割。