[发明专利]用于多重浇铸金属股线的方法

权利要求书

1.用于连续铸造金属股线的方法，其中，

-将液态金属(8)通过多个模具(1，10，20，30)同时铸造成多个金属股线，

-所述模具(1，10，20，30)分别具有窄侧(12，22，32)和宽侧(11，21，31)，其中所有模具(1，10，20，30)具有统一的窄侧(12，22，32)长度，使得金属股线在铸造后具有相同的厚度，

-所使用的模具(1，10，20，30)中的至少一个具有长度不同于其他同时使用的模具(1，10，20，30)的宽侧(11，21，31)的长度的宽侧(11，21，31)，

-为所使用的每个模具(1，10，20，30)设置浇铸起始块(5，51，52，53)，其设置在浇铸台(6)上并且用于容纳起始股线，

-其中金属股线的铸造包括在浇铸台(6)固定情况下的模具填充阶段，其中将多个起始股线铸造到其所属的浇铸起始块(5，51，52，53)中，并且

-浇铸包括连续铸造阶段，其中浇铸台(6)降低并且铸造多个金属股线，

其特征在于，

每个模具的浇铸起始块(5，51，52，53)的深度(T)为至少50mm，对于所有模具(1，10，20，30)，以相同的填充速度同时开始模具填充阶段，已经达到开始连续浇铸阶段所需的金属液位的模具的浇铸过程暂停，并且一旦所有模具(1，10，20，30)达到连续浇铸阶段所需的金属液位，就开始连续浇铸阶段。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述方法用于连续铸造由铝或铝合金制成的轧制锭坯。

3.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

所述浇铸起始块(5，51，52，53)的深度(T)为100mm至150mm。

4.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

具有不同模具形式的模具(1，10，20，30)的浇铸起始块(5，51，52，53)具有相同的深度(T)。

5.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

模具填充阶段具有90s至600s的持续时间。

6.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

模具填充阶段具有120s至480s的持续时间。

7.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

同时使用具有900mm至2200mm的宽侧长度的多个模具(1，10，20，30)，其中其窄侧(12，22，32)具有400mm至600mm的统一的长度。

8.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

在模具填充阶段期间，浇铸起始块(5，51，52，53)中的金属液位通过能够至少平行于模具的宽侧方向移动的金属传感器(7)无接触地测量，并且根据金属液位引入连续浇铸阶段。

9.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于，

在模具填充阶段期间，浇铸起始块(5，51，52，53)中的金属液位通过能够至少平行于模具的宽侧方向移动的金属传感器(7)电容性地测量，并且根据金属液位引入连续浇铸阶段。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的方法，

其特征在于，

浇铸AA1xxx或AA8xxx类型的铝合金以及AA3xxx和AA6xxx类型的合金。