[发明专利]用于台锯的精密可调节式斜接规

说明书

用于与台锯（10）一起使用的可调节式斜接规（100）包括斜接附接件（104、26）和联接到斜接附接件（104、26）的可调节式导杆。斜接附接件（104、26）搁置在台锯（10）的工作表面上。导杆被接收于工作表面中的槽（18）中。导杆包括：主体（120），其具有平行于槽（18）的侧壁的第一表面和第二表面；可调节式本体（124），其具有平行于第一表面的第三表面；以及可变形偏置构件（128）。可调节式本体（124）联接到主体（120）并且可在第一位置和第二位置之间滑动，在该第一位置中第二边缘表面和第三边缘表面共面，在该第二位置中第二边缘表面和第三边缘表面不共面。偏置构件（128）布置在主体（120）和可调节式本体（124）之间并且使可调节式本体（124）朝向第二位置偏置。

技术领域

本申请涉及用于台锯的斜接规（miter gauge）的领域，并且特别地涉及用于台锯的可调节式斜接规。

背景技术

在材料处理（例如，在木材或类似材料中进行切割）中，重要的是，能够精确地控制工件和锯片的相对移动以确保所得到的切割件被形成为具有所期望的尺寸。然而，当例如进行不规则形状的、弯曲的和成角度的切割时，精确地控制工件和锯片的相对移动可能会是具有挑战性的。因此，已研发了引导表面，其能够牢固地但可移动地附接到切割装置以提供用于在切割过程期间引导工件和锯片的相对移动的稳定表面。

特别地，已研发了斜接规以在利用台锯进行成角度的切割时引导工件。如图1中所示，台锯10包括锯片12和具有槽18的台面14，该槽形成于工作表面20和台面14中。台锯10还包括斜接规22，该斜接规包括斜接附接件26和斜接杆30。斜接杆30被滑动地接收于槽18中以将斜接规22可滑动地联接到台面14。当台锯10用于执行不需要斜接规22的切割操作时，能够通过将斜接杆30完全滑动离开槽18而从台面14移除斜接规22。斜接附接件26可旋转地联接到斜接杆30并且具有平坦的斜接表面34，该斜接表面向工件提供稳定的引导表面。斜接表面34在图1中不可见，但其位置由箭头指示。因此，由于斜接杆30通过槽18相对于工作表面20被旋转地固定，因此旋转地调节斜接杆30上的斜接附接件26设定斜接表面34及因此由斜接表面34所支撑的工件相对于锯片12的角度。

如图2中所示，被形成于工作表面20和台面14中的槽18具有“t”形状，包括主要开口38和接合开口42。主要开口38包括被形成为相对且面朝彼此的第一壁46和第二壁50。第一壁46和第二壁50彼此间隔开达第一距离D1。第一壁46和第二壁50被形成为垂直于工作表面20，使得如图2中所示它们为竖直的。接合开口42被形成于主要开口38内，并且包括相对且面朝彼此的第三壁54和第四壁58。第三壁54和第四壁58平行于第一壁46和第二壁50，使得第三壁54和第四壁58也为竖直的。第三壁54和第四壁58彼此间隔开达第二距离D2，该第二距离大于第一距离D1。因此，接合开口42被形成为主要开口38中的更宽切口。槽18进一步包括：第五壁62，其被形成于第一壁46和第三壁54之间；以及第六壁66，其被形成于第二壁50和第四壁58之间。第五壁62和第六壁66垂直于第一壁46、第二壁50、第三壁54和第四壁58，使得第五壁62和第六壁66为水平的。

如图3中所示，斜接杆30大致被配合地成形以在槽18内滑动。斜接杆30包括：主要部分70，其被构造成在第一壁46和第二壁50之间滑动；以及接合部分74，其被构造成在第三壁54和第四壁58之间滑动。因此，主要部分70具有第一宽度W1，该第一宽度小于距离D1（图2中所示），并且接合部分74具有第二宽度W2，该第二宽度大于第一距离D1并且小于第二距离D2（图2中所示）。因此，斜接杆30的接合部分74接合在槽18的接合开口42内，并且防止斜接杆30在垂直于工作表面20的方向上从槽18中提出来。