[发明专利]用于灌装散料到容器中的包装机的装填装置

说明书

一种用于自动灌装散料(5)到容器(4)中的包装机的装填装置(1)，包括壳体(40)和形成在壳体内的灌料通道(2)和用于控制散料(5)灌入容器(4)的可控的通道封闭机构(3)。通道封闭机构(3)包括可摆动的且在安装状态中容纳在壳体(40)内的封闭机构容槽(32)中的封闭部件(6)，封闭机构容槽(32)在横向(44)上横穿灌料通道(2)。封闭部件(6)包括驱动轴(7)，它在壳体(40)的驱动侧(45)向外伸出壳体(40)，封闭部件(6)能通过该驱动轴而可控摆动以便在关闭位置(11)关闭灌料通道(2)和在开启位置(13)至少在中央区(34)完全开通灌料通道。壳体(40)的壁(15)具有用于封闭部件(6)的插入口(49)以便封闭部件(6)能在安装或维修时经插入口(49)进入封闭机构容槽(32)和/或取出。封闭部件(6)在灌料通道(2)的一侧支承在该驱动侧(45)上并在驱动侧(45)用一个圆形的部件部分(8)相对于壳体(40)被密封。

技术领域

本发明涉及用在可控自动灌装散料到容器中的包装机中的装填装置，该装填装置具有壳体和延伸于壳体内的灌料通道以及通道封闭机构。本发明还涉及配备有这样的装填装置的用于灌装散料到容器中的包装机。根据本发明的装填装置可以被用于灌装所有类型的散料。尤其优选地，这种装填装置和配备有它的包装机可以被用来灌装精细产品，即用来灌装精细的且扬尘的产品例如水泥。但本发明也可以被用于灌装例如来自化学领域或营养品领域的其它散料。

背景技术

从现有技术中知道了各种不同的配备有通道封闭机构的装填装置。通过GB416,215公开了一种在灌料通道内带有阀的包装机，其中该阀可绕横向于灌料通道纵向延伸尺寸的阀轴线摆动地容置。该阀包括设计成圆形的封闭板，其通过居中设于其上的阀轴线可摆动。可摆动的阀轴线居中延伸经过灌料通道。在竖立位置中，封闭板封闭呈圆形的灌料通道。在摆动90°进入水平位置之后，灌料通道被基本开通。转动轴和封闭板在开启状态中居中处于物料流中。因此在灌装散料时，与待灌装物料的摩擦接触造成在转动轴和封闭板处的连续严重磨损。需要转动轴和封闭板的相应频繁的维修和定期的更换。在此，不仅需要包装机停机，也需要整个设备停机。虽然随着较厚壁厚可能延长了停机时间，但流通量由此降低。封闭板在流动流中形成干扰体，其显著增强磨损和散料流动阻力。或许，在转动轴和封闭板处形成堆积或形成的结垢，其还更强烈地妨碍流动。因此，将这种阀用在散料灌装中尚未成功。

DE3150682A1公开了一种在散料包装机的灌料叶轮出口处的阀，其中散料通过具有分散于周面的许多叶片的灌料叶轮被赶出装料筒。为了控制而设有阀。阀可转动地设计且容放在柱形嵌件的装料筒内，其在径向上正好设置在具有叶片的灌料叶轮外。阀形成物料流的90°转向。所述阀或设有阀的通道为此具有弧形内表面用于使物料流从在装料筒内的基本沿切向的流动方向转入灌装接管的径向。此系统的缺点是90°转向在很短路程端内实现。磨蚀性散料还总是冲击阀的前边缘和柱形嵌件的壁并且在那里导致很严重的磨损。相当严重的磨损也由散料在阀处紧贴转向造成，此时阀前边缘始终经受物料流并且剪切它。因此，所有边缘必须被显著硬化，但还是快速磨损。零部件更换是高成本的，因为装料筒必须与物料路径分开并且完全被拆下。因此，这样的系统在市场上未获得成功。

因此，相比于通道封闭机构例如更经常使用剪式阀，其中剪式夹钳在开启状态中完全开通灌料通道的弹性部分，而剪式夹钳在细流位置上部分关闭并在关闭状态中完全关闭灌料通道。这样的剪式阀工作可靠且可实现灌料通道的紧密封闭，其中可以实现在开启状态中的高流通量。剪式夹钳本身实际上未受到磨损，因为它们并不处于与待灌装物料的摩擦接触中。但此时不利的是通道封闭机构须插入灌料通道的弹性部分中，因此出现轴向结构较大的装填装置。此外，弹性软管因剪切运动而磨损并且必须定期更换。虽然不必整个拆下装料筒，但出现更长的停机时间。此外，灌料通道通过弹性软管及其可压缩部分而变长，从而出现变严重的管摩擦。

在具有四周分布的多个装填装置的回转式包装机中，这导致包装机的较大直径和进而较大的结构体积。