[发明专利]远程计量站

说明书

公开了一种远程计量站，用于将粘合剂流泵送到分配模块。远程计量站包括歧管，该歧管具有：前表面；后表面，该后表面与前表面相反；第一侧表面；第二侧表面，该第二侧表面与第一侧表面相反；顶表面；和底表面，该底表面与顶表面相反。远程计量站还包括模块化泵组件，该模块化泵组件被可移除地安装到歧管，其中模块化泵组件包括：底表面；出口，该出口在底表面上，该出口与歧管流体连通；和入口，该入口用于接收粘合剂。模块化泵组件还包括齿轮组件和驱动马达，该驱动马达联接到齿轮组件。齿轮组件能够操作用于将粘合剂从入口泵送到出口。

相关申请的交叉引用

本申请要求2016年9月8日提交的美国临时专利申请第62/385,238号的权益和2017年4月3日提交的美国临时专利申请第62/480,608号的权益，以上专利申请的公开内容通过引用被并入本文中。

技术领域

本发明涉及用于泵送粘合剂的远程计量站。更特别地，本发明涉及具有模块化泵组件的远程计量站，该模块化泵组件包括泵和驱动马达单元。

背景技术

用于将热熔粘合剂涂敷到基材的典型粘合剂系统包括熔化器，该熔化器提供对热熔粘合剂的供应。粘合剂可以通过软管从熔化器流到任何数量的涂敷器，每一个涂敷器能够将粘合剂涂敷到基材。然而，熔化器与涂敷器通常是间隔开的，这导致粘合剂在熔化器与涂敷器之间行进了一定距离。随着熔化器与涂敷器之间的距离的增加，作为不利反应的软内核的实际体积也会随着压力的变化而增加。结果，当粘合剂最终到达涂敷器时，压力会与粘合剂系统的操作者所预期的不同。随着软管长度增加，位于离开涂敷器较大距离处的压力控制装置增加了压力控制装置充分控制涂敷器处的压力的反应时间。压力的这种变化性可能会导致负面后果，例如产生锤头物、每种产品的添加率不一致以及热敏基材上的烧穿。此外，基于增加的涂敷器要求而添加附加的流动流的能力可能受到限制。例如，在常规系统中，如果熔化器具有足以供应四个涂敷器的输出容量，并且现有的泵系统包括四个泵，则必须使用附加的熔化器来供应任何附加的流动流。

为了有助于减少涂敷点处的压力变化，可以在熔化器与涂敷器之间将泵附接到粘合剂系统。这些泵通常采取单流或多流齿轮泵的形式，其具有共用的驱动轴来向泵提供动力。齿轮泵可以附接到一体式歧管上。这些齿轮泵用于进一步控制粘合剂在涂敷器系统中的压力。然而，利用共用驱动轴的泵具有缺点。

例如，如果操作者期望改变利用共用驱动轴的系统中的双流泵的马达速度(参见远程计量装置(Remote Metering Devices))，则操作者将本质地改变两股流的流动输出。这降低了对于控制单独的流动流的灵活性。

因此，需要一种远程计量装置，该远程计量装置允许能够单独控制的流动路径和/或根据需要添加附加的泵而不需要附加的熔化器的能力。

发明内容

本发明的一个实施例包括一种远程计量站，该远程计量站用于将粘合剂流泵送到分配涂敷器。远程计量站包括歧管，该歧管具有：前表面；后表面，该后表面与前表面相反；第一侧表面；和第二侧表面，该第二侧表面与第一侧表面相反。远程计量站还包括模块化泵组件，该模块化泵组件被可移除地安装到歧管，其中模块化泵组件包括：底表面；出口，该出口在底表面上，该出口与歧管流体连通；和入口，该入口用于接收粘合剂。模块化泵组件还包括齿轮组件和驱动马达，该驱动马达联接到齿轮组件。齿轮组件能够操作用于将粘合剂从入口泵送到出口。另外，驱动马达具有轴，该轴具有与底表面相交的轴线，并且该轴的轴线不与第一侧表面或第二侧表面中的任一个相交。