[发明专利]切削刀片及可转位刀片式旋转切削工具

说明书

该切削刀片具有作为切削刃的呈朝向前端外周侧凸出的圆弧状的圆弧状切削刃，在一对圆弧状切削刃的各后刀面彼此的交叉棱线部形成有横刃部，在圆弧状切削刃的刀尖的放射角度至少为30°以下的范围内形成有倒圆，圆弧状切削刃的与刃长方向垂直的剖面中的倒圆的曲率半径为20～40μm，在刀片正面观察中，形成在圆弧状切削刃的前端部与横刃部的横刃之间的横刃角为150～170°。

技术领域

本发明涉及一种对工件实施半精加工或精加工等的切削加工的切削刀片及安装有该切削刀片的可转位刀片式旋转切削工具。

本申请基于2016年10月21日在日本申请的专利申请2016-206988号要求优先权，并且在此援引其内容。

背景技术

以往，例如在对冲模等中使用的铸铁等工件实施半精加工或精加工等的切削加工时，使用如下述专利文献1所记载的可转位刀片式球头立铣刀。

可转位刀片式球头立铣刀具备：绕中心轴旋转的工具主体；形成在工具主体的中心轴方向的前端部的狭缝状的安装座；和能够旋转地安装到安装座上且具有切削刃的板状的切削刀片。

另外，切削刃具有圆弧状切削刃，该圆弧状切削刃形成在前刀面与后刀面之间的交叉棱线上，并且朝向工具的前端外周侧凸出。在切削刀片中以中心轴为中心而180°旋转对称地形成有一对圆弧状切削刃。这些圆弧状切削刃绕中心轴旋转而形成的旋转轨迹呈朝向工具前端侧凸出的半球面状。

专利文献1：日本专利公开2004-291096号公报

然而，现有的可转位刀片式球头立铣刀具有下述问题。

例如，有时要求对实施淬火处理后的铸铁等的高硬度工件实施高切入且高进给切削加工的高效加工。另外，需要对具有断续的凹凸形状或孔等的冲模等的工件进行利用断续加工的高效加工。在这种高硬度材进行高效加工时，在良好维持工件的加工面的表面性状(加工面精度)的同时防止切削刃的缺损而延长工具寿命方面具有改善的余地。

发明内容

本发明是鉴于这种情况而提出的，其目的是提供一种切削刀片及使用该切削刀片的可转位刀片式旋转切削工具，该切削刀片及使用该切削刀片的可转位刀片式旋转切削工具在用于高硬度材的高效加工的情况下，也能够良好维持加工面精度，并且能够防止缺损而延长工具寿命。

本发明的一方式涉及一种切削刀片，所述切削刀片为能够装卸地安装到绕中心轴旋转的工具主体的前端部上的板状的切削刀片，所述切削刀片的特征在于，具备：前刀面；后刀面；和形成在所述前刀面与所述后刀面之间的交叉棱线上的切削刃，所述切削刃具有呈朝向该切削刀片的前端外周侧凸出的圆弧状的圆弧状切削刃，所述圆弧状切削刃被形成为一对，一对所述圆弧状切削刃以所述中心轴为中心180°旋转对称，在一对所述圆弧状切削刃的各后刀面彼此的交叉棱线部上形成有横刃部，当对包含所述圆弧状切削刃上的规定的点及所述中心轴的基准面投射经过所述圆弧状切削刃的圆弧中心点和所述规定的点的假想直线时，所述假想直线在所述基准面内相对于所述中心轴倾斜的角度定义为放射角度，在所述圆弧状切削刃的刀尖中的所述放射角度至少为30°以下的范围内形成有倒圆，所述倒圆在所述圆弧状切削刃的与刃长方向垂直的剖面上的曲率半径为20～40μm，在从所述中心轴方向的前端朝向基端侧观察该切削刀片的刀片正面观察中，形成于所述圆弧状切削刃的前端部与所述横刃部的横刃之间的横刃角为150～170°。

另外，本发明的一方式提供一种可转位刀片式旋转切削工具，具备：绕中心轴旋转的工具主体；形成于所述工具主体的所述中心轴方向的前端部上的安装座；和能够装卸地安装到所述安装座上且具有切削刃的切削刀片，所述可转位刀片式旋转切削工具的特征在于，所述切削刀片使用上述切削刀片。

在本发明的切削刀片及可转位刀片式旋转切削工具中，对圆弧状切削刃中的至少放射角度为30°以下的范围实施倒圆。