[发明专利]碳化钨粉末

说明书

提供了一种碳化钨粉末，其中当该碳化钨粉末的Fsss粒径为a(μm)并且由BET比表面积计算的基于BET的粒径为b(μm)时，a为0.40μm至1.50μm且b/a为0.17至0.35。

技术领域

本发明涉及一种碳化钨粉末。

本申请要求于2016年10月13日提交的日本专利No.2016-201874的优先权，其全部内容以引用的方式并入本文。

背景技术

例如，日本专利特开No.11-21119(专利文献1)和日本专利特开No.2009-242181(专利文献2)中公开了常规碳化钨粉末。

引用列表

专利文献

专利文献1：日本专利特开No.11-21119

专利文献2：日本专利特开No.2009-242181

发明内容

然而，问题是常规碳化钨微细粉末的体积大。

因此，本发明的目的是提供体积小的碳化钨粉末。

根据本发明的碳化钨粉末满足这样的条件，即当碳化钨粉末的Fsss粒径由a(μm)表示并且由BET比表面积换算出的碳化钨粉末的BET粒径由b(μm)表示时，a为0.40μm以上1.50μm以下，且b/a为0.17以上0.35以下。

附图说明

图1是根据实施方案的碳化钨粉末的示意图；

图2是说明填充粉末以便由根据实施方案的碳化钨粉末制造压制成型体的示意图；

图3是说明由根据实施方案的碳化钨粉末制造的烧结体的示意图；

图4是根据比较例的碳化钨粉末的示意图；

图5是说明填充粉末以便由根据比较例的碳化钨粉末制造压制成型体的示意图；

图6是说明由根据比较例的碳化钨粉末制造的烧结体的示意图；

图7是说明碳化钨粉末的Fsss粒径与振实体积(TV)之间的关系的图；并且

图8是说明碳化钨粉末的Fsss粒径与压制成型体的密度之间的关系的图。

具体实施方式

[实施方案说明]

首先，将在下文中列举并说明本发明的实施方案。

1.(产品发明)

问题是常规碳化钨微细粉末的体积大。一般来说，随着粉末变得更微细，颗粒之间的空隙增大，因此，粉末的体积增大。换句话说，粉末的密度减小。碳化钨粉末中颗粒团聚体的存在极大地影响粉末的体积。

如本文所用，术语“碳化钨粉末”不仅指由碳和钨构成的粉末，还指由碳、钨和其他元素构成的粉末。其他元素在制造硬质合金的过程中对硬质合金的性能可能没有影响或具有更好的影响。作为其他元素的示例，可以给出铬、钒、钽、铌、钛等。

一般来说，在生产硬质合金中，对作为主要成分的碳化钨粉末进行分批处理，其中将碳化钨粉末与结合剂如钴粉末或镍粉末混合，并且如有必要，与添加剂如微量的碳化铬粉末混合。在分批处理期间，如果作为主要成分的碳化钨粉末的体积大，则待填充的粉末量会少，从而使生产率劣化。

将充分混合的粉末在压制后烧结，但如果压制成型体的密度低，则烧结体的收缩率大，因此，难以将压制成型体烧结成所需形状。此外，如果产品形状复杂，将难以均匀施加压制压力，因此可能在段差部分出现裂纹。为了获得所需密度的压制成型体，需要施加更高的压制压力，这对压力机或模具造成负担。