[发明专利]氟树脂膜材及其制造方法

权利要求书

1.一种氟树脂膜材，其为在包含PTFE作为氟树脂的氟树脂层的至少一个最外表面具有包含光催化剂和氟树脂的光催化剂层的氟树脂膜材，

就所述光催化剂层中所含的光催化剂和氟树脂而言，相对于它们合计的重量的光催化剂的重量的比率、即光催化剂比率为40％以下，而且

所述光催化剂层中所含的氟树脂包含：熔点为240℃以上且连续使用温度为200℃以上的氟化树脂共聚物即特定氟树脂、和PTFE，就所述光催化剂层中所含的特定氟树脂和PTFE而言，相对于它们合计的重量的特定氟树脂的重量的比率、即特定氟树脂比率为10％以上且50％以下。

2.根据权利要求1所述的氟树脂膜材，其中，所述光催化剂比率为25％以下。

3.根据权利要求1所述的氟树脂膜材，其中，所述光催化剂比率为20％以下。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的氟树脂膜材，其中，所述光催化剂比率为15％以上。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的氟树脂膜材，其中，所述特定氟树脂比率为30％以下。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的氟树脂膜材，其中，所述特定氟树脂比率为25％以下。

7.根据权利要求1～3中任一项所述的氟树脂膜材，其中，所述特定氟树脂比率为20％以下。

8.根据权利要求1～3中任一项所述的氟树脂膜材，其中，所述特定氟树脂为FEP与PFA中的至少一者。

9.根据权利要求1～3中任一项所述的氟树脂膜材，其中，在所述光催化剂层中含有碳酸盐。

10.根据权利要求9所述的氟树脂膜材，其中，相对于所述光催化剂层中所含的所述光催化剂的重量，所述光催化剂层中所含的所述碳酸盐的重量设为20重量％以下。

11.根据权利要求9所述的氟树脂膜材，其中，相对于所述光催化剂层中所含的所述光催化剂的重量，所述光催化剂层中所含的所述碳酸盐的重量设为10重量％以下。

12.根据权利要求9所述的氟树脂膜材，其中，相对于所述光催化剂层中所含的所述光催化剂的重量，所述光催化剂层中所含的所述碳酸盐的重量设为5重量％以上。

13.根据权利要求9所述的氟树脂膜材，其中，在所述光催化剂层中含有用于将所述光催化剂层着色的无机颜料。

14.根据权利要求9所述的氟树脂膜材，其中，所述光催化剂层中所含的所述光催化剂和所述碳酸盐的合计的重量为所述光催化剂层中所含的所述光催化剂和所述碳酸盐和所述氟树脂的合计重量的40％以下。

15.根据权利要求13所述的氟树脂膜材，其中，所述光催化剂层中所含的所述光催化剂和所述碳酸盐和所述无机颜料的合计的重量为所述光催化剂层中所含的所述光催化剂和所述碳酸盐和所述无机颜料和所述氟树脂的合计重量的40％以下。

16.一种氟树脂膜材的制造方法，其为用于通过在包含PTFE作为氟树脂的氟树脂层的至少一个最外表面形成包含光催化剂和氟树脂的光催化剂层来得到氟树脂膜材的、氟树脂膜材的制造方法，包含：

在所述氟树脂层的至少一个最外表面涂布包含所述光催化剂和所述氟树脂的分散体的过程、

使所述分散体干燥的过程、

在所述分散体中所含有的氟树脂中的任意的氟树脂的熔点以上的温度下将涂布有所述分散体的所述氟树脂层烧成的过程、和

将被烧成的涂布有所述分散体的所述氟树脂层冷却到室温的过程，

就在所述氟树脂层所涂布的所述分散体中所含的光催化剂与氟树脂而言，相对于它们的合计的重量的光催化剂的重量的比率、即光催化剂比率设为40％以下，并且

在所述氟树脂层所涂布的所述分散体中所含的氟树脂包含：作为熔点为240℃以上且连续使用温度为200℃以上的氟化树脂共聚物的特定氟树脂、和PTFE，就所述分散体中所含的特定氟树脂和PTFE而言，相对于它们的合计的重量的特定氟树脂的重量的比率、即特定氟树脂比率设为10％以上且50％以下。