[发明专利]光学膜的制造方法

说明书

本发明的通过溶液流延制膜法来制造光学膜的方法中，包含流延工序和剥离工序。在流延工序中，使包含聚酰亚胺树脂、环烯烃树脂、以及聚芳酯树脂中任一种树脂和溶剂的胶浆从流延模头(2)中排出，流延到支持体(3)上，对流延后的胶浆进行干燥，来形成流延膜(5)。在剥离工序中，从支持体(3)上剥离流延膜(5)。其中，将胶浆从流延模头(2)的流延宽度端部排出的排出速度设为V_1E(m/min)，将胶浆从流延模头(2)的流延宽度中央部排出的排出速度设为V_1C(m/min)，将支持体(3)的移动速度设为V₂(m/min)，此时，同时满足下述条件式(1)和条件式(2)，(1)V₂＞V_1C，(2)(V₂/V_1E)＞(V₂/V_1C)。

技术领域

本发明涉及包含聚酰亚胺树脂、环烯烃树脂、聚芳酯树脂中任一种的光学膜的制造方法。

背景技术

近年来，随着显示装置的可挠化和可弯曲化，需要使安装在显示装置上的光学膜进一步薄化。作为薄膜光学膜(下文中也称为薄膜)的制造方法，通常已知有溶液流延制膜法，其中，已经提出了多种使用了酰化纤维素树脂的制造方法。当以高生产率制造薄膜时，例如在熔融流延制膜法中，无法对稀释的树脂进行流延，并且难以消除卷曲不均(膜厚不均)。但是，在溶液流延膜制膜法中，由于可以将树脂稀释并进行流延，因此，即使在刚流延后受到了环境变化(温度、风)等的影响，也可以制造出具有流平效果，且平面形状良好的(条纹和膜厚不均减少)薄膜。

在此，作为使用酰化纤维素树脂来制造平面形状良好的光学膜的方法，例如，有专利文献1～3中公开的方法。在专利文献1中，将从流延模头排出光学膜的胶浆的速度设为V1(m/min)并且将支持体的移动速度设为V2(m/min)时，通过将速度差(V2-V1)设为在特定的范围内，可以制造几乎没有横向不均(条纹状不均)和纵向不均(被称为横段的膜厚不均)的平面性良好的光学膜。此外，在专利文献2中，通过将施加到流延模头的模唇部的尖端处的带状胶浆的拉伸应力设定在0～39×10²Pa的范围内，可以防止在膜的流延方向上出现厚度不均，从而可以制造没有条纹状的缺陷并且平面性良好的照相用感光材料及用于光学用途的薄膜。此外，在专利文献3中，在流延模头的排出口的长度方向的位置上，从排出口排出的胶浆的排出速度存在差异，因此，会在树脂膜的端部发生由卷入气泡或者支持体的振动引起的缺陷(横段不均)，基于这样的推断，将流延模头的排出口的两个端部处的胶浆排出速度、与流延模头的排出口的中央部处的胶浆排出速度之比，设为接近于1。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特性第4517671号公报(参见权利要求1、段落[0007]、[0011]等)

专利文献2：日本特开2001-71338号公报(参见权利要求1、段落[0009]等)

专利文献3：国际公开WO2012-056619号公报(参见权利要求1、段落[0025]～[0040]等)

发明内容

发明所解决的技术问题

此外，从制造偏振片时的与偏振片的粘合性的观点出发，通常将酰化纤维素树脂(例如三乙酸纤维素树脂)用作光学膜的材料(参见专利文献1～3)。然而，由于近年来粘合技术的改进，目前逐渐采用使用了纤维素酯树脂之外的树脂的光学膜。特别是，从低透湿性和电极加工性的观点出发，对使用了聚酰亚胺树脂、环烯烃树脂、聚芳酯树脂的薄膜的需求正在增加。

在此，使用聚酰亚胺树脂、环烯烃树脂、聚芳酯树脂来制造薄膜时，在采用专利文献1～3的方法的情况下，从支持体上剥离薄膜时发生不均而产生相位差不均，并且在流延膜中发生横段不均。关于其理由，本发明人推测如下。